EV Säkring Copper Contact Cap

 

1- Produkter Namn: EV Säkring Copper Contact Cap
2-Basmaterial:
(1) Röda kopparstämpeldelar: 99,99 % koppar T2Y2 (SECU/C1100), % IACS större än eller lika med 97, HV: 80 ~ 110S;
(2) Mässingsstämpeldelar: 65% mässing H65 (CUZN36/C2700), draghållfasthet MPA större än eller lika med 440

 

3-Ytbehandlingar:
(1) Silverplätering
(2) Ljus tennplätering
(3) blyfri dimma plätering
(4) Nickelplätering
(5) Ultraljudsrengöring

 

4-Teknikprocesser:
(1) Stämpel
(2) sträckning
(3) nitande
(4) plätering
(5) tennlödning
(6) Silverlödning
(7) lasersvetsning
(8) Motståndssvetsning

 

5- gratisprover: 10-50 PCS är tillåtet
6- ledtid: beställningar 7-10 dagar, prover 20-25 dagar (inklusive verktyget/matrisproduktionen av kopparstämplad del);
7- Förpackning: Plast inuti och kartong/pall utanför
8- Certifieringar: ISO9001, IATF16949, ROHS, REACH, etc.
9- Produktionskapacitet: 50, 000, 000 PCS/månad
10- Applikationer: PV -säkring, EV -säkring, PDU -säkring, energilagringssäkring, UPS DC -länkar, NH -säkring, BS -säkring, snabb säkring, etc.

 

 

Produktionsprocessen för ny energisäkring Kopparlock och kopparkontakt
1- Stämpelprocess
(1.1) Materialberedning:

Kopparmaterial av hög kvalitet används för att säkerställa att det uppfyller produktionskraven och produktstandarder.
Kopparmaterialet för säkring Kopparlock, säkringskontakt och säkringen kopparterminal måste uppfylla specifik kemisk sammansättning och mekaniska prestandakrav.

 

(1.2) Mögeldesign och tillverkning:

Design och tillverkning stämpel dör enligt produktdesignkrav.
Formarna bör ha hög precision och stabilitet för att säkerställa produktion av mössor och kontakter som uppfyller dimensionella krav.

 

(1.3) Stämpelformning:

Placera kopparmaterialet på pressen och bilda det med formarna.
Stämplar kopparlocket för att skapa en mössstruktur som är lämplig för säkringen.
Stämplar kopparkontakten för att skapa en ledande kontaktstruktur.

 

(1.4) Positionering och inspektion:

Säkerställa korrekt mögelpositionering under stämpling för att undvika dimensionella avvikelser eller formförvrängning.
Kontrollera de stämplade mössorna och kontakterna för dimensioner och utseende för att säkerställa att deras kvalitet uppfyller kraven.

 

2- Lödningsprocess
(2.1) Förberedelser:

Förbered lödutrustning, inklusive lödugn, lödbord, lödtråd, etc.
Ytterligare beredning av lödmaterial krävs för produktion av säkringens kopparterminal.

 

(2.2) Ytbehandling:

Rengör ytorna på mössor, kontakter och terminaler för att säkerställa att olja, oxid eller andra föroreningar finns.
Polera locken och kontakterna för att förbättra ytan och renligheten för lödning.

 

(2.3) Lödning:

Placera säkringens kopparterminal på den specifika platsen på locket och fixa den med löd.
Se till korrekt temperatur och lödningstidskontroll under lödningsprocessen för att förhindra överhettning eller otillräcklig lödning.

 

(2.4) Kvalitetskontroll:

Kontrollera utseendet och lödstyrkan hos de lödade komponenterna för att säkerställa att lödkvaliteten uppfyller standardkraven.
Justera snabbt och ta itu med eventuella problem som uppstår under lödningsprocessen för att säkerställa produktkvalitet och stabilitet.

 

 

Kontaktinformation:
Ms.Tina Tian (Sales Manager & Technology Engineer)
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd
Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd

ADD: No.2, Chengyi North Road, Jimei Software Park, Jimei District, Xiamen City, Fujian Province, China, 361022
Mob/whatsapp/wechat: 0086-15985814329
Email: tina@stamping-welding.com
Web: www.stamping-sheling.com, www.china-electronic-components.com

Sedan 2010, professionell inom metallstämpel- och svetslösningar för ny energi EV & PV -säkring, batteri, kapactior, relä, switch, ect!

 

Produktionsprocessen för kopparkåpan och kopparkontakten för den nya energisäkringen innebär följande viktiga steg:

Materialberedning: Välj kopparmaterial av hög kvalitet som råvaror för tillverkning av locket och kontakten.
Bearbetning och formning: Använd stämpelteknologi för att bearbeta kopparmaterialet till den initiala formen på locket och kontakten.
Precisionsbearbetning: Anställa CNC-bearbetningsutrustning för att bevisa mössa och kontakt, vilket säkerställer dimensionell noggrannhet och ytkvalitet.
Ytbehandling: Utför ytbehandlingar som polering, sandblästring eller elektroplätering på locket och kontakten för att förbättra deras utseende och korrosionsmotstånd.
Montering: Montera locket och kontakten med andra säkringskomponenter för att säkerställa korrekt anpassning och efterlevnad av designkraven.

Genom dessa produktionsprocesser kan högpresterande och tillförlitliga nya energisäkringar och kontakter tillverkas effektivt.

Populära Taggar: EV säkrar kopparkontakt, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik