Motståndssvetsning Kopparkontaktlock för EV-säkring
video
Motståndssvetsning Kopparkontaktlock för EV-säkring

Motståndssvetsning Kopparkontaktlock för EV-säkring

Motståndssvetskopparkontaktlock är för TESLA EV-säkring, säkringskopparkontakten är en kopparkniv och säkringens yttre lock är rundpolerad kopparändkåpa, vi använder motståndslödning för att sammanfoga säkringsterminalen och det yttre ändlocket.

  • Snabb leverans
  • Kvalitetssäkring
  • 24/7 kundservice
produkt introduktion

1-Produktnamn: Resistance Welding Copper Contact Cap for EV Fuse
2-Basmaterial:
(1) Röd kopparstämpeldelar: 99,99% koppar T2Y2(SECu/C1100), %IACS större än eller lika med 97, HV: 80~110s;
(2) Mässingsstansdelar: 65 % mässing H65 (CuZn36/C2700), draghållfasthetσb MPa Större än eller lika med 440

 

3-Ytbehandlingar:
(1) Silverplätering
(2) Ljus plåtbeläggning
(3) Blyfri dimplåtplätering
(4) Nickelplätering
(5) Ultraljudsrengöring

 

4-Teknikprocesser:
(1) Stämpling
(2) Stretching
(3) Nitning
(4) Plätering
(5) Tennlödning
(6) Silverlödning
(7) Lasersvetsning
(8) Motståndssvetsning

 

5-Gratis prover: 10-50st är tillåtna
6-Ledetid: Beställningar 7-10dagar, prover 20-25dagar (inklusive verktygs-/formtillverkning av kopparstämplad del);
7-Förpackning: Plast inuti och kartong/pall utsida
8-Certifieringar: ISO9001, IATF16949, RoHS, REACH, etc.
9-Produktionskapacitet: 50,000,000 st/månad
10-Applikationer: PV Fuse, EV Fuse, PDU Fuse, Energy Storage Fuse, UPS DC Links, NH Fuse, BS Fuse, Fast Fuse, etc.

 

Resistance Welding Copper Contact Cap for EV Fuse

TSLA EV Fuse Application

EV Fuse for New energy vehicles and charging

 

Användning av motståndspunktsvetsning i nya energifordonssäkringar
Motståndspunktsvetsning är en vanlig metallfogningsprocess, särskilt lämplig för tillverkning av nya energifordonssäkringar. Den här artikeln kommer att fokusera på arbetsprincipen för motståndspunktsvetsning, dess produktionsprocess vid säkringstillverkning, fördelar och dess tillämpning i nya energifordon.

 

1- Principen för motståndspunktsvetsning:
Motståndspunktsvetsning utnyttjar värmen som genereras av strömmen som passerar genom arbetsstyckena för att smälta och sammanfoga dem. Vid säkringstillverkning används det vanligtvis för att ansluta komponenter som säkringskopparkontakt, säkringskopparlock, anslutningskontakt och säkringskontakt.

 

2- Produktionsprocess för motståndspunktsvetsning:

(2.1) Förberedelse:

Förbered svetsutrustning, inklusive svetsmaskin, elektroder och strömkontrollsystem.
Förbered svetsmaterial, vanligtvis lod eller andra lämpliga svetsmaterial.

 

(2.2) Ytbehandling:

Rengör och behandla svetsdelarnas ytor för att säkerställa att de är fria från olja, oxid och andra föroreningar.
Placera och fixera delarna som ska svetsas för efterföljande svetsoperationer.

 

(2.3) Svetsning:

Placera svetsdelarna i lämplig position för att säkerställa att strömmen kan flyta genom de önskade anslutningspunkterna.
Värm svetsdelarna med ström för att smälta dem lokalt och bilda svetsfogar.
Kontrollera svetstiden och strömintensiteten för att säkerställa svetskvalitet och stabilitet.

 

(2.4) Kvalitetsinspektion:

Inspektera utseendet och svetskvaliteten på de färdiga delarna för att säkerställa att svetsfogarna är fasta och pålitliga.
Fördelar med motståndspunktsvetsning:

Hög effektivitet: Motståndspunktsvetsningsprocessen är snabb, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.
Bra svetskvalitet: Motståndspunktsvetsfogar är starka och pålitliga, motståndskraftiga mot att lossna eller brott.
Hög grad av automatisering: Motståndspunktsvetsning kan kombineras med automatiserade produktionslinjer för att uppnå produktionsautomation och intelligens.

 

3- Tillämpning av motståndspunktsvetsning i nya energifordon:
I produktionen av nya energifordonssäkringar används motståndspunktsvetsning i stor utsträckning för att ansluta komponenter som säkringskopparkontakt, säkringskopparlock, anslutningskontakt och säkringsterminal, vilket säkerställer deras tillförlitlighet och säkerhet i högtrycks- och högtemperaturmiljöer.


Motståndspunktsvetsning, som en effektiv och tillförlitlig metallfogningsprocess, spelar en viktig roll vid tillverkningen av nya energifordonssäkringar. Genom att noggrant kontrollera svetsparametrar och kvalitetskontroll säkerställer det produktionen av säkringar med stabil kvalitet och pålitlig prestanda, vilket ger garanti för säker drift av nya energifordon.

Sorting for Electric Fuse

Multi Processes Welding and Applications

 

Kontaktinformation:
Tina Tian (försäljningschef och teknikingenjör)
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd
Apollo Electronic Components (Xiamen) Co.,Ltd

Lägg till: No.2, Chengyi North Road, Jimei Software Park, Jimei District, Xiamen City, Fujian Province, Kina, 361022
Mob/WhatsApp/WeChat: 0086-15985814329
Email: tina@stamping-welding.com
Webbplats: www.stamping-welding.com , www.china-electronic-components.com

Sedan 2010, professionell inom metallstämpling och svetslösningar för New Energy EV & PV-säkring, batteri, kondensator, relä, switch, ect!

 

 

Tillämpningen av motståndssvetsning i säkringarna i nya energifordon är avgörande, särskilt vid anslutning av komponenter som säkringskopparkontakt, säkringskopparlock, anslutningskontakt och säkringskontakt. Här är en detaljerad förklaring av fördelarna och tillämpningarna av motståndssvetsning i dessa metallkomponenter:

 

1. Effektiv anslutning: Motståndssvetsning ger en effektiv metod genom att applicera ström och tryck mellan metallkomponenter för att tätt binda dem. Denna metod erbjuder inte bara snabb hastighet utan möjliggör också snabb slutförande av svetsningen, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.

 

2. Tillförlitlighet: Svetsfogar framställda genom motståndssvetsning uppvisar vanligtvis hög hållfasthet och tillförlitlighet. I säkringarna i nya energifordon är det viktigt att upprätthålla solida anslutningar mellan kontakter, kåpor, terminalkontakter och terminaler för att säkerställa tillförlitlig drift under högspännings-, temperatur- och strömförhållanden.

 

3. Kostnadsbesparingar: Jämfört med traditionella svetsmetoder minskar motståndssvetsning ofta produktionskostnaderna. På grund av dess effektivitet och tillförlitlighet minimerar motståndssvetsning skrothastigheter och underhållskostnader, vilket sparar tid och pengar för tillverkarna. Bred tillämplighet: Motståndssvetsning är lämplig för att koppla ihop olika metallmaterial och former, inklusive koppar, aluminium, stål, etc. I säkringarna i nya energifordon, där olika material och former av metallkomponenter är inblandade, erbjuder motståndssvetsning en flexibel och pålitlig lösning.

 

4. Sammanfattningsvis erbjuder motståndssvetsning många fördelar i säkringarna i nya energifordon, inklusive effektiv anslutning, hög tillförlitlighet, kostnadsbesparingar och bred användbarhet. Detta gör motståndssvetsning till en oumbärlig och väsentlig process vid tillverkning av nya energifordon.

Populära Taggar: Motståndssvetsning av kopparkontakt för EV -säkring, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik

Du kanske också gillar

(0/10)

clearall