Branschkunskapsanalys av speciella mässingsplåtar för metallstansning

Särskilda mässingsplåtar för metallstämpling och stämplingsdelarna gjorda av dem hänvisar till metalldelar som använder koppar-zinklegering som basmaterial och formas en eller flera gånger på en mekanisk press genom precisionsstansformar. Sådana produkter spelar en viktig strukturell anslutning eller strömledningsroll inom de elektriska, elektroniska, mekaniska och konstruktionsområdena. Närmare bestämt hänvisar mässingsstämpling för elektrisk kontakt till uttaget-liknande mässingsstämpling som används inuti den elektriska kontakten. Dess typiska egenskap är en elastisk öppningsstruktur som används för att skapa pålitlig kontakt med stiften. Sådana delar kräver material som kan bibehålla stabilt kontakttryck och har lågt kontaktmotstånd efter upprepad in- och urkoppling. Dessutom hänvisar Plug Socket Brass Stamping specifikt till det mässingstämplade kontaktstycket installerat inuti eluttaget eller kontakten för att överföra ström. Dess formdesign måste ta hänsyn till både smidig pluggning och urkoppling och tillräcklig klämkraft för att undvika ljusbågsbildning eller upphettning. Den tredje nyckelproduktkategorin är tillbehör för mässingsstämpelbrytare, som är terminaltillbehör för väggbrytare, mikrobrytare eller reläer. Dessa delar behöver vanligtvis nitas eller svetsas med silverkontakter, så det finns tydliga krav på planhet, svetsbarhet och draghållfasthet hos de nitade delarna av mässingsbasmaterialet. Generellt sett styrs dimensionsnoggrannheten för mässingsstämpeldelar vanligtvis inom ±0,05 mm, och vissa produkter med höga krav kan nå ±0,02 mm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Materialen som används för att tillverka ovanstående typer av mässingsstämpeldelar är vanligtvis baserade på binära koppar-zinklegeringar, med spårmängder av bly, tenn, järn, nickel och andra element tillsatta enligt specifika prestandakrav. Vanliga kvaliteter inkluderar H62 (kopparhalt ca 62%), H65 (kopparhalt ca 65%) och H70 (kopparhalt ca 70%). Ju högre kopparinnehåll, desto bättre ledningsförmåga och duktilitet hos materialet, men hållfastheten är relativt reducerad; ökad zinkhalt ökar styrkan men minskar plasticiteten. För elektriska kontaktaggregat Mässingstämplade delar är materialets yttillstånd särskilt kritiskt eftersom silverlegeringskontakterna måste fixeras till mässingsbasen genom motståndssvetsning eller mekanisk nitning. Om det finns en oljefläck, oxidskikt eller komponentavskiljning på mässingsytan leder det direkt till otillräcklig svetshållfasthet eller ökat kontaktmotstånd. Dessutom, i applikationsscenarier med långa in- och urkopplingstider (som mer än 10 000 gånger) eller högt glidande slitage, kommer bly-innehållande mässing (som HPb59-1) att användas för att förbättra skär- och slitprestanda, eller tenn-som innehåller- som{62}s mässing kommer att användas för att förbättra korrosionsbeständighet. Materialförsörjningsstatusen inkluderar huvudsakligen mjukt tillstånd (M), semi-hårt tillstånd (1/2H), hårt tillstånd (H) och extra hårt tillstånd (EH). Tjockleksintervallet är vanligtvis 0,1 mm till 4,0 mm. Ytbehandlingsmetoder inkluderar elektro-tennplätering, elektro-nickelplätering, passivering, tråddragning, etc. Bland dem kan tennpläteringslagret avsevärt förbättra svetsprestandan och förhindra oxidation av kopparsubstratet.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Den kompletta tillverkningsprocessen av mässingsstämpeldelar inkluderar vanligtvis följande tio nyckelsteg, som vart och ett har en direkt inverkan på den slutliga kvaliteten. Det första steget: skärning av råmaterial - skär mässingsspolen med en basmaterialbredd på 200 mm-400 mm till den specifika bredd som krävs för stämpling (som 12,5 mm, 25,4 mm, etc.) genom en skärmaskin. Skärningsnoggrannheten måste kontrolleras inom ±0,1 mm. Steg 2: Kontinuerlig formstansning - matar in det slitsade spolmaterialet till en hög-höghastighetsstans (stanstider kan nå 200-800 gånger/minut) och slutför processerna med styrning, stansning, stansning, prägling, bockning och skärning i den progressiva formen. För elektriska anslutningshylsor i mässingsstämpeldelar kräver böjningsprocessen en specialdesignad kompensationsvinkel för återfjädring eftersom mässing kommer tillbaka i en viss vinkel efter böjning (vanligtvis är mängden återfjädring 2 grader -5 grader), och formen måste reservera en omvänd vinkel i förväg för att säkerställa att öppningsstorleken för slutprodukten uppfyller ritningskraven. Steg 3: Gradning - använd en rullpolerare eller vibrationsslip med en slipsten och avfettningsmedel för att ta bort de små graderna som produceras av den stansade sektionen (gradens höjd måste kontrolleras under 0,05 mm).

 

Steg 4: Rengöring - Använd en ultraljudsrengöringslinje med miljövänliga vatten-baserade rengöringsmedel för att ta bort stämpelolja och sliprester. Efter rengöring, torka och kontrollera ytans renhet. Steg 5: Värmebehandling - För delar som kräver högre elasticitet (som splinten i brytaren), måste avspänningsglödgning utföras i en ugn med skyddande atmosfär med temperaturen kontrollerad till 250 grader -350 grader i 30-60 minuter för att eliminera arbetshärdning och återställa en viss plastisk grad. Steg 6: Ytbehandling - elektro-tennplätering, elektro-nickelplätering, passivering eller kemisk polering enligt kundens krav. Till exempel kräver delar som används för mässingsstämpling med pluggkontakt vanligtvis en förtenningstjocklek mellan 2-8 μm för att förbättra lödningsprestanda och förhindra patina. Steg 7: Sekundär bearbetning - För stämpling av nitning av elektriska mässingspressdelar är det nödvändigt att lägga till en nitningsprocess efter stämplingen. De prefabricerade silverkontakterna eller trådarna fästs på mässingsdelarna genom en precisionsnitmaskin. Nitkraften måste övervakas i realtid genom sensorer. Nitpunktens utdragningskraft krävs i allmänhet inte vara mindre än 30N. Steg 8: Inspektion - Använd utrustning för automatisk optisk inspektion (AOI) för att utföra en fullständig inspektion av storleks- och utseendedefekter. Samtidigt tas prover för kontaktresistanstestning (krävs Mindre än eller lika med 5mΩ) och saltspraytestning (till exempel neutral saltspray utan rost i 24 timmar). Steg 9: Förpackning. Enligt kundens krav, använd bärtejpförpackning, antistatisk plastpåsförpackning eller kartongbulkförpackning. Det är nödvändigt att säkerställa att delarna inte kolliderar med varandra och orsakar deformation under transport. Steg 10: Leverans - Tillhandahåll materialcertifikat, dimensionsinspektionsrapport och prestandatestrapport med varorna.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Användningsindustrin för mässingsstämpeldelar är mycket bred och täcker nästan alla områden som kräver elektriskt ledande, värmeledande eller slitstarka-metalldelar. Inom den elektroniska och elektriska industrin används elektriska metallmässingsstämpeldelar i stor utsträckning vid tillverkning av ledande broar, jordade plintar, relärörande vass och olika typer av plintar inuti strömbrytare. Dessa komponenter är direkt relaterade till säkerheten och livslängden för elektrisk utrustning. Inom byggnads- och heminredningsområdet används mässingsstämpeldelar inte bara för funktionella komponenter som dörrlåsbultar, gångjärnslager och fönsterstagsreglage utan förekommer också vid mycket dekorativa tillfällen, såsom växlingspanelramar i-hotell, inre förstärkningar för badrumshängen, etc.

 

Biltillverkningsindustrin är ett annat viktigt användningsområde, med mässingsstansningar som används för lampsockelterminaler, ledande remsor i säkringsdosor, sensorhus jordklackar och signalterminaler i laddningsgränssnitt för elfordon. Det är värt att nämna att elektrisk mässingsstämpeldel för vägguttag är den ledande delen i vägguttag, och efterfrågan fortsätter att växa med smarta hems popularitet. Sådana delar behöver vanligtvis ha både hög-strömkapacitet (10A-16A) och långvarigt krypmotstånd. Dessutom används mässingsstämpeldelar också i stor utsträckning som signal- eller kraftöverföringsmedia i kommunikationsbasstationer, serverströmförsörjning, smarta mätare och styrskåp för industriell automation.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vi tillhandahåller en-one-stop-tjänst förMässing anpassade stämpling delarfrån materialval, formdesign, kontinuerlig stämpling, olika ytbehandlingar (tennplätering/nickelplätering/passivering) till nitmontering, och följ strikt kvalitetsledningssystemet. Nya och gamla kunder är välkomna att tillhandahålla ritningar, prover eller tekniska krav. Vårt företag kommer att slutföra processutvärderingen och tillhandahålla konkurrenskraftiga offerter och korrekturcykler.