Djupgående-analys av kunskap om precisionsstämpling

Precisionsstämplingsdelar är metalldelar med hög-precision som tillverkas genom stämplingsprocesser och används ofta inom många områden som elektronik, bilar och flyg. Jämfört med vanliga stämplingsdelar har precisionsstämplingsdelar egenskaperna hög dimensionell noggrannhet (toleransen kan vanligtvis kontrolleras inom ±0,05 mm), komplex form och bra tvärsnittskvalitet (gradhöjden är mindre än 0,1 mm). Stämplingsprocessen använder stämplingsutrustning och formar för att applicera tryck på metallplåten för att få den att plastiskt deformeras eller separeras, och därigenom erhåller delar av önskad form och storlek. Inom området för elektriska anslutningar är stansning av metallstämpling av kopparkontaktdelar typiska precisionsstämplingsprodukter. Kontaktytans planhet och ytråhet påverkar direkt kontaktmotståndets stabilitet. För switch- och uttagsprodukter måste Switch Socket Precision Custom Metal Stamping Parts säkerställa att inkopplings- och urkopplingstiderna kan nå tusentals gånger utan uppenbar kontakttrycksdämpning. I elektrisk skyddsutrustning såsom strömbrytare och reläer måste silverkontaktnitande delar av elektriska kontaktmetallkopparstämplingsdelar genomgå exakt stämplingspositionering och nitningsprocesser för att säkerställa att silverskiktet inte faller av vid upprepad brytning.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vanligt använda material för precisionsstansning av delar inkluderar kolstål, rostfritt stål, kopparlegering, aluminiumlegering, etc. Olika material har olika egenskaper för att passa olika applikationsscenarier. Kolstål har hög hållfasthet och hårdhet och är lämpligt för tillverkning av konstruktionsdelar som tål stora belastningar; rostfritt stål har god korrosionsbeständighet och används ofta i miljöer som kräver hög korrosionsbeständighet; kopparlegeringar används i stor utsträckning inom de elektroniska och elektriska fälten på grund av deras utmärkta elektriska och termiska ledningsförmåga. Vid precisionsstämpling är materialets tjocklekstolerans relativt strikt, och den måste vanligtvis kontrolleras inom ±5% av materialets nominella tjocklek för att säkerställa dimensionsstabilitet under stämplingsprocessen; ytan på materialet bör vara slät, utan sprickor, repor och andra defekter, annars kan det påverka ytkvaliteten på de stämplade delarna och efterföljande elektroplätering vidhäftningsegenskaper.

 

OEM Precision Copper Sheet Metal Vid stämpling är valet av kopparmaterial särskilt viktigt-vanliga kopparlegeringar inkluderar mässing (som H62, H65), fosforbrons (som QSn6.5-0.1) och röd koppar (T2). Mässing har god stansningsformbarhet och elasticitet och är lämplig att använda i strömbrytare och uttag. Elastiska kontakter; fosforbrons har högre utmattningshållfasthet och motståndskraft mot spänningsavslappning och är lämplig för tillverkning av terminaler som kräver{10}}långsiktigt underhåll av kontakttrycket; röd koppar har den högsta elektriska ledningsförmågan (upp till 98 % IACS eller högre), men låg hållfasthet, och används vanligtvis i situationer där krav på elektrisk ledningsförmåga har företräde framför mekanisk hållfasthet. För metallstämpling av kopparlegeringar har kornstorleken och hårdhetstillståndet (halvhårt, hårt eller fjäderhårt) för materialet en direkt inverkan på studsmängden och dimensionsnoggrannheten efter stämpling. Materialvalet måste bestämmas helt och hållet baserat på de funktionella kraven för delen och stämplingsprocessen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tillverkningen av precisionsstämplingsdelar involverar en mängd olika stämplingsprocesser, bland vilka blankning är en av de mest grundläggande processerna, inklusive stansning och stansning. Under stansningsprocessen har formens skäreggsskärpa och gapet mellan de konvexa och konkava formarna en betydande inverkan på tvärsnittskvaliteten och dimensionsnoggrannheten hos stansdelarna - den skarpa eggen kan säkerställa stansningssektionens planhet och minska höjden på rivzonen; och ett lämpligt mellanrum (vanligtvis 5%-12% av materialtjockleken) kan minska grader och sänkning. Bockningsprocessen används för att tillverka stansdetaljer med vissa vinklar och bockningsformer. Materialets återfjädring under böjning är en teknisk fråga som måste fokuseras på. Återfjädringen kommer att göra att böjningsvinkeln avviker från designkraven. I allmänhet måste mängden återfjädring kontrolleras genom överböjningskompensation i formdesignen (det vill säga formvinkeln är mindre än vinkeln som krävs av produkten) och justering av böjkraften.

 

Ritningsprocessen används ofta för att tillverka stämplingsdelar med djupa hålrumsformer som koppformade-och cylindriska former. Defekter som rynkor och sprickor är benägna att uppstå under ritningsprocessen. För att undvika dessa problem är det nödvändigt att på ett rimligt sätt utforma de konvexa och konkava munstycksradierna hos dragformen och kontrollera draghastigheten och ämneshållarkraften. Inom området för elektriska omkopplare tillverkas kopparstämpelkontakt för elektrisk omkopplare vanligtvis med hjälp av en kompositform eller en progressiv form - kompositformen kan samtidigt slutföra stansning och stansning i ett stämplingsslag, vilket säkerställer koncentriciteten av de inre och yttre formerna; medan den progressiva formen distribuerar flera processer (såsom stansning, stansning, stansning, bockning och formning) i olika stationer i en kontinuerlig form. Varje steg i den automatiska matningsmekanismen avslutar en stämplingscykel. Den är lämplig för tillverkning av kontaktdelar med hög-volym och höga krav på konsistens.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Precisionsstämplingsdelar intar en grundläggande position inom området för elektronisk, elektrisk och kommunikationsutrustning. I produkter som strömbrytare, uttag, strömbrytare och reläer, är stansning metallstämpling kopparkontaktdelar kärnledande komponenter. Kontaktytornas planhet och ytråhet påverkar direkt kontaktresistansens stabilitet och elektriska livslängd. Switch Socket Precision Custom Metal Stamping Parts Om du växlar kontaktstycket är det nödvändigt att säkerställa att tillräckligt kontakttryck kan upprätthållas efter tusentals in- och urkopplingar. Det ställer höga krav på materialets elasticitetsmodul och spänningsavlastningsprocessen efter stansning. Bland kontakt- och terminalprodukter stämplas och formas kontinuerligt elektriska kontaktmetallkopparstämplingsdelar och elektriska kontaktkopparmetallstämpelterminaler med hög-precisionsformar. De elastiska armarna vid plugg-in- och utdragsändarna- är precisionsböjda och formade. Deras positiva kraft och hållkraft måste uppfylla industristandarder för att säkerställa att inga omedelbara avbrott inträffar i en vibrationsmiljö. Dessutom används kopparstämpelkontakt för elektrisk strömbrytare i stor utsträckning i mikrobrytare och temperaturkontrollbrytare i hushållsapparater. Det är nödvändigt att säkerställa att det inte finns någon uppenbar elektrisk slitageöverföring av kontaktmaterialet efter tiotusentals på- och avstängningar.

 

Inom biltillverknings- och ny energi- och-utrustningsindustrin är tillämpningen av precisionsstämplingsdelar lika omfattande och kritisk. OEM Precision Copper Sheet Metal Stamping används för att tillverka anslutningsplåtar mellan nya energifordons batterimoduler och ledande terminaler i hög-distributionsboxar. Kopparkopplingsplåtarna behöver bära hundratals ampere ström. Tvärsnittskrympningen och kantgradens höjd efter stansning måste kontrolleras strikt för att undvika lokal överhettning. Kopparlegeringar Metallstämpling använder fosforbrons för att stansa kopplingsterminaler i fordons elektriska system. Dess utmärkta motstånd mot spänningsavslappning säkerställer ett långvarigt-stabilt kontakttryck i hög-temperaturmiljön i motorrummet. Metallkopparstämplingsfästesdelar används för att fixera sensorer, ledningsnät eller styrmoduler, medan Custom Metal Brackets Spring, såsom kopplingsreturfjäderfästen, etc., har strikta krav på konsistensen av den elastiska kurvan efter stämpling.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Företaget kan skräddarsy ett komplett utbud avPrecisionskopparstämplade delarprodukter på efterfrågan, följer strikt hög-precisionsproduktionsstandarder och ett fullständigt-kvalitetsinspektionssystem, kontrollerar strikt produktens dimensionella noggrannhet, utseendekvalitet och prestanda, och ger kunderna hög-precision, hög-stabilitet en-stämplingslösning för tillbehör.