Kopparstämplingsdelar: från processprinciper till driftpunkter

Stämplingsbearbetning är att applicera extern kraft på kopparplåten med hjälp av stämplingsmaskineri för att orsaka plastisk deformation eller separation, och därigenom erhålla de kopparpressade komponenterna med önskad form och storlek. Det tillhör samma kategori av plastbearbetning som smide, och kallas gemensamt för smide. Vid tillverkning av små koppardelar har stämplingsbearbetning betydande fördelar såsom hög produktionseffektivitet, låg kostnad och hög dimensionell noggrannhet, och är särskilt lämplig för massproduktion. Anpassade elektriska stämpling kopparfjädrar används ofta inom det elektriska fältet på grund av deras utmärkta ledande egenskaper.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Råmaterialberedning: Välj kopparmaterial av lämpliga kvaliteter och specifikationer enligt designkraven för tillverkning av kopparplåt. Till exempel används hög-koppar för högledande produkter, medan kopparlegeringar kan användas för komponenter som kräver större hållfasthet. Materialet måste genomgå förbehandling-, såsom utjämning och rengöring för att avlägsna ytolja och oxidskikt för att säkerställa stämplingskvaliteten.

Formtillverkning: Formen är kärnan i stämplingen, och dess noggrannhet avgör direkt den slutliga kvaliteten på produkten. Baserat på produktritningar använder vi CAD/CAM-teknik för att designa och tillverka genom precisionsprocesser som CNC-bearbetning och trådskärning. För små koppardelar med komplexa strukturer är hög-precisionsformar nyckeln för att säkerställa formningseffekten.

Stämplingsoperation: Mata in det bearbetade kopparmaterialet i formen och applicera tryck genom stämplingsmaskinen för att forma det. I denna process är exakt kontroll av parametrar som stämplingstryck, hastighet och slaglängd avgörande. Till exempel, vid bearbetning av precisionsdelar som kopplingar kan olika strukturella delar kräva steg-}för-steg, multi-stationsstämpling för att säkerställa att varje detalj är korrekt.

Ytbehandling: Efter stansning krävs vanligtvis ytbehandling för att förbättra Copper Spring Contacts prestanda och utseende. Vanliga metoder inkluderar passivering för att bilda en skyddande film för att förhindra oxidation, eller beläggning med skyddsolja för att minska friktionen och förhindra repor och rost.

Kvalitetsinspektion: Omfattande inspektion av färdig stämplingsbearbetning Kopparkoppling är det sista hindret för att säkerställa kvalitet. Använd hög-precisionsmätverktyg, projektorer och till och med tre-dimensionella koordinatmätmaskiner (CMM) för att upptäcka kritiska dimensioner och geometriska toleranser, och inspektera ytan för grader, repor, sprickor och andra defekter genom visuell eller förstoringsutrustning.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Regelbundet underhåll av stämplingsutrustning: För att säkerställa stabil drift av utrustningen och förlänga dess livslängd krävs regelbundet underhåll. Detta inkluderar kontroll av transmission, smörjning, elektriska och andra system, rengöring av utrustning och byte av slitdelar i tid för att säkerställa stämplingsnoggrannhet och prestanda.

Underhåll mögeln noggrant: Underhåll av mögel är lika viktigt. Silverplattan över koppar och föroreningar i formen bör rengöras omedelbart efter varje användning för att förhindra slitage. Formar trimmas och poleras regelbundet för att behålla sin ytfinish och noggrannhet. Utför en omfattande inspektion före användning för att säkerställa att formen inte är skadad eller deformerad.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vårt företag fokuserar på tillverkning av precisionsmetallstämpeldelar och kan tillhandahålla-one-stop-lösningar från designoptimering till precisionsproduktion enligt dina behov. Vi är särskilt bra på att bearbeta hög-precisionsdelar som t.exkopparstämpel. Välkommen att fråga och förhandla.