Säkringslock Kontaktmontering

 

Xiamen Apollo är en ledande leverantör som är dedikerad till att undersöka, utveckla och producera säkringskontakt Assembly Solutions . Vår nyckelproduktportfölj omfattarMotståndssvetsningskontakter för EV -säkringar, en styckkontakter för EV -säkringar, lödmössa kontakter för EV -säkringarochNickel- och tennpläterade kepskontakter. betjänar olika sektorer inklusive elkraft, ny energiindustri, järnvägstransportsystem, tillverkning av industriell utrustning och infrastruktur för datacenter, vårt globala servicenätverk levererar skräddarsydda lösningar .}

 

 

 

 

 

 

1. motståndssvetsningskåpor för EV -säkring

Motståndssvetsning av kopparkontakt är för Tesla EV -säkringen, säkringens kopparkontakt är kopparkniv och säkringens yttre lock är ett rund polerat kopparändlock . Vi använder motståndslödning för att gå med säkringsterminalen och det yttre ändlocket .}

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Basmaterial

Röda kopparstämpeldelar:99,99% koppar T2Y2(SECU/C1100), %IACS större än eller lika med 97, HV: 80 ~ 110S;

Mässingsstämpeldelar:65% mässing H65(CUZN36/C2700), Draghållfasthet för MPA större än eller lika med 440

 

1.2 Ytbehandlingar:

Silverplätering

Ljus tennplätering

Blyfri dimma plätering

Nickelplätning

Ultraljudsstädning

 

1.3 Tekniska processer:Stämplande -- stretching -- riveting-plätering -- tennhödning -- Silverlödning -- lasersvetsning -- motståndsvetsning svetsning

 

Som en nyckelkomponent i kretsskyddet påverkar prestandan för nya energifordonssäkringar direkt fordonets säkerhet och stabilitet .
I processen för tillverkning av säkring, processen för resistenssvetsning, hårdlödning och ny energismosmästerminal motståndssvetsning av en viktig faktorer som bestämmer prestandan för säkringen . I synnerhet har motståndssvetsningsteknik, på grund av dess överlägsna processstabilitet och hög effektivitet, har visat betydande fördelar inom området för ny energifordon.
 

1.4 Den avancerade karaktären av motståndssvetsningsprocessen

 

1. Effektiv och stabil svetsprocess
Kopparkontaktmotstånd Svetsning smälter kopparmaterial genom att värma ström och applicera tryck på slutförd svetsning, jämfört med traditionell svetsning:
▶ Snabbare svetshastighet
▶ Mindre värmepåverkad zon
▶ Högre lödledsstabilitet och konsistens

2. Kontrollera noggrant svetsparametrar
Exakt kontroll av motståndssvetsutrustning:
■ Svetsström
■ Svetstid
■ Svetstryck
Realiserad:
● Svetsningskvalitet kontrollerbar
● enhetlig lödfog
● Små kontaktmotstånd
● Förbättrad elektrisk konduktivitet

3. Minska materialförbrukningen och defekterna
Jämförelse av lastningsprocessen:
✓ Inget ytterligare löd krävs (miljöskydd)
✓ Undvik lödföroreningar
✓ Icke-smältförbindelser minskar sprick-/porositetsrisken
✓ Förbättrad svetsförlitlighet
 

2. En bit cap -kontakt för EV -säkring

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Kärntekniska fördelar
▶ Designinnovation
✓ Integrerad formningsdesign: Stämpelprocess engångsgjutning (istället för flera delar montering)
✓ Strukturoptimering: Anpassad form och storlek, matchar säkringens totala prestanda

▶ Behandla uppgradering
■ Singelprocessformning: Högprecisionsstämpel (istället för att klippa → Svetsning, → slipning)
■ Effektiv användning av material: Kopparplattanvändningshastighet ökade (minskad avfallsgenerering)
■ Storlekskonsistens: Totolerans ± 0,05 mm (satsstabilitetsgaranti)

▶ Prestationsförbättring
◆ Mekaniska egenskaper: Ingen svetsad design (styrka ↑ 30%, trötthetsliv ↑ 25%)
◆ Elektrisk prestanda: Kontaktmotstånd ↓ 20μΩ (ledande effektivitet ↑ 15%)
◆ Värmeförstärkning Kapacitet: Kopparvärmeledningsförmåga + Övergripande struktur (temperaturökning ↓ 10 grader @1000A)

 

2.2 Tillverknings- och kostnadsfördelar

 

Dimensionera	Gjutlösning i ett stycke	Jämförelse med traditionella processer
Antal processer	1 stämpling	5-7 Processer (svetsning/montering)
Materialkostnad	Användningsgrad 95%+	Användningshastighet 70-80%
Arbetskostnad	Automatiserad produktion (1 person som ansvarar för 10 enheter)	Multistationsmanualoperation
Enhetskostnad	Skalutspädning (↓ 30%)	Hög fast kostnad

 

2.3 Översikt över tekniska punkter

 

Teknisk dimension	Kärninnehåll
Behandla	Kopparstämplande gjutning i ett stycke (noggrannhet ± 0,05 mm)
Material	Mycket ledande koppar (konduktivitet> 98% IACS)
Strukturera	Svetsfri design (eliminerar risken för svetsfel)
Prestationsindikatorer	Kontaktmotstånd <80μΩ / bindningsstyrka> 80MPA
Miljöskydd	Inga löd / inga föroreningar (ROHS / nå kompatibel)

 

2.4 Applikationsscenariomatris

 

Fält	Typisk applikation	Teknikanpassningsförmåga
Nya energifordon	800V batteripaketssäkring	Hög strömbärande/slagmotstånd (IP67 -skydd)
Industriutrustning	1500V dragsystemskydd	Hög tillförlitlighet (10- år designliv)
Hushållsapparater	250V liten säkring	Låg kostnad / hög konsistens (massproduktion)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Lödkattkontakt för EV -säkring

 

I nya energisäkringar är svetsningen av kontaktblad och yttre kapslar kärnprocessen för att säkerställa tillförlitligheten för elektriska anslutningar och mekanisk styrka . Lödning har blivit den mainstream -processen för säkringskaktens svetsning på grund av dess flexibilitet, tillförlitlighet och låg kostnad . följande är kärntekniska poäng:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Processbas
1. Processval
Lödfördelar: Lämplig för manuell/automatisk svetsning, låg utrustningskostnad och lämplig för storskalig produktion .
Tekniska egenskaper: Tennbaserad löd (såsom SN-AG-CU-legering) ansluter till koppar, mässing, nickelpläterad och andra material, som tillhör kategorin mjuk lödning .

 

2. Processegenskaper
Materialegenskaper: Tennbaserad löd har utmärkt vätbarhet och konduktivitet, lämplig för högströmsscenarier .
Temperaturfördel: låg termisk påverkan (200-300 examen), undvik skador på materialprestanda .
 

3.2 Utrustning och processimplementering
3. Utrustningstyp
Manuell lödning: flexibel men ineffektiv, lämplig för små partier eller reparationer .
Automatiserad lödning: Våglödning, återspegling av lödning och högtemperatur tunnelugn, för att säkerställa konsistens och effektivitet i massproduktionen .
Högfrekventa lödning: Snabb uppvärmning med hjälp av hudeffekten av högfrekvensström, lämplig för högprecisionsscenarier .

 

3.3 Kvalitetskontroll och tillförlitlighet
5. Kvalitetsstandarder
Vätbarhet: helt våt ytan för att undvika kalllödfogar och falska lödfogar .
Mekanisk styrka: Optimera parametrar (temperatur, tid, tryck) för att säkerställa lödfogstyrka .
Utseendekrav: Smidig, fri från bubblor/sprickor, med hänsyn till både prestanda och estetik .

 

3.4 Ansökningsfördelar och utmaningar

 

Fördelar inom det nya energifältet

 

Mogen och pålitlig	Används allmänt inom fordonselektronikområdet, mogen teknik .
Kostnadseffektivitet	Låg kostnad för utrustning och löd, lämplig för storskalig produktion .
Materialledning	Kompatibel med olika material som koppar, nickel och stål .
Låg termisk skada	Lågtemperaturprocess skyddar materialprestanda .

 

4. Nickel och tennpläterad kapkontakt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Material- och designkrav
Som kärnkomponent för extern kretsanslutning måste säkringskontaktmonteringen uppfylla kraven på konduktivitet, mekanisk styrka och värmemotstånd samtidigt . i utformningen av nya energisäkringar:
• Huvudmaterial: Koppar- eller kopparlegering
• Ytbehandling: Silverplätering/tennpläteringsprocess (förbättring av konduktivitet och korrosionsbeständighet)

 

4.2 Differentierad terminalstrukturdesign
Anta en dubbel-differentierad terminallösning:
▶ Icke-håls kontaktkapsel (stängd design)
✓ Förbättra strukturell styrka
✓ Optimera installations- och svetsning av bearbetbarhet

▶ Hålkontakt Cap End (öppen design)
✓ Anpassa till Sandfyllningsprocesskraven
✓ Se till att internt fyllning är inre fyllning
✓ Support automatiserad produktionsanpassning

 

4.3 Standardiserad monteringsprocess
1. Kontakt CAP -monteringsinstallation
▸ Icke-håls ände: Säkring och kontaktkapsling är lödda/hårda
▸ Hålslut: Installation av säkringspositionering (Synkron fixering av dubbla ände))

 

 

 

 

 

1. Gruppstyrka
Stark ekonomisk styrka, avancerad teknisk support och tillräcklig produktionsgaranti .

2. lokaliserat servicenätverk
-Sales-filialer är inrättade i Europa (Spanien), Mellanöstern (Iran), Sydostasien (Indien, Malaysia) och Nordostasien (Japan), vilket ger tillförlitligt kreditstöd och snabba efterförsäljningstjänster .}}}

3. Snabb svarsförmåga
- Gratis prover: 1-2 dagar; Nya mögelprover: 20-30 dagar (inklusive mögel och prover); Batch orderleveranstid: 15-20 dagar (efter betalningsbekräftelse) .

4. Branschprestanda
- Årlig omsättning av den nya energibranschen: cirka 120 miljoner yuan (inklusive fabriker);
- Årlig omsättning av den elektriska industrin med låg spänningar: Cirka 80 miljoner yuan (inklusive fabriker) .

5. Branschupplevelse ackumulering
Den tekniska ryggraden kommer från Xiamen Hongfa Group, ett statligt ägt företag (världens nummer ett inom relä- och switchindustrin), med mer än 30 års erfarenhet inom elindustrin, som tillhandahåller kvalificerade produkter, kostnadsminskning och effektivitetsförbättringslösningar och ny teknik i branschen .}

6. Multi-processproduktionssystem
- Metall kall rubrik: silverkontakter, reläkärnor, skruvfästelement osv. .;
- Metallstämpel: Kondensatorskalar, säkringskontaktkåpor, stämplingsdelar osv. ..
- Metallsvetsning: lasersvetsning, motståndssvetsning, tennsvetsning, högfrekventa svetsning, spetssvetsning, tunnelugnsvetsning, vakuumsvetsning, diffusionssvetsning;
- Metallsträckning: litiumbatteri aluminiumskal;
- Metall CNC -behandling: olika precisionsdelar;
- Metallböjning: plåtböjning;
- Metallelektroplätering: guld, silver, nickel, tenn, koppar och annan plätering;
- Laserskärning och CNC -process: Support Prov/Small Batch Flexible Production, minska mögelinvesteringskostnaderna .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. industrikedjan Synergy Advantage
- Tillhandahålla fullkedjetjänster som metallstämpel/svetsprodukter, stämpeldynor, elektrisk produktmonteringsutrustning och instrument för elektrisk prestanda .

8. Oberoende produktionssystem
- egna workshops: stämpling, svetsning, dör (stämpling/stretching), CNC -bearbetning, kall rubrik, elektroplätering, rengöring av automatiserad utrustningsmontering, behärskning av kärnteknologier och produktionslänkar .}}

9. Kvalitetssystemcertifiering
- godkänd iso 9001-2015, iatf 16949, ROHS, REACH och andra internationella certifieringar .

 

 

Populära Taggar: Säkringskåpkontaktmontering, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik