HRC-säkring (High Rupturing Capacity Fuse)

Denna typ av säkring innehåller en säkringskabel, som leder kortslutningsströmmen säkert under en given tidsperiod. Under denna period, om felet åtgärdas, blåser det inte av, annars kommer det att smälta och ta bort kretsen från strömförsörjningen och därför förblir kretsen säker.

Det vanliga materialet som används för att tillverka en HRC-säkring är glas, men detta är inte alltid fallet. Andra kemiska föreningar används också vid tillverkning och konstruktion av HRC-säkringar baserat på olika faktorer. Dess yttre hölje är gjort helt lufttätt för att undvika påverkan av atmosfären på säkringsmaterialen. Den största invändningen mot HRC-säkring är låg och osäker brytförmåga hos halvslutna säkringar.

Konstruktion och drift av HRC-säkring:

HRC Fuse består av mycket värmebeständigt material (som keramisk) kropp medändlock av metall, som är svetsad av silverströmförande element. Säkringskroppens inre utrymme är helt packat med ett fyllningspulver. Materialet, som har fyllt det inre utrymmet, kan vara gips, kvarts, krita, marmor, damm och kylmedier etc. Det är därför det leder normal ström utan överhettning. Värmen som produceras förångar det silversmälta elementet. Kemisk reaktion som äger rum mellan silverånga och fyllningspulver resulterar i ett ämne med hög motståndskraft, vilket hjälper till att släcka ljusbågen i säkringen.

Fördelar med HRC-säkring:

Den rensar såväl höga som låga felströmmar.

Försämras inte med åldern.

Har höghastighetsdrift.

Ger pålitlig diskriminering.

Kräver inget underhåll.

Billigare än andra kretsavbrottsenheter med samma klassificering.

Tillåt konsekvent prestanda

Fixeringsfunktionen är snabb utan brus och rök

Nackdelar med HRC-säkring:

Efter varje operation måste de bytas ut.

Värme som produceras av ljusbågen kan påverka de tillhörande omkopplarna.