Analys av applikationsstatus och utvecklingstrend för avancerad svetsteknik inom området nya energifordon

 

Under de senaste åren, med framsteg och utveckling av ny energiteknik, har tillverkningsnivån för nya energifordon också förbättrats. Som en viktig del av biltillverkningsindustrin är den nya energibilsindustrin inte längre nöjd med traditionellasvetsningteknologi men har ersatt den med ny teknik. För detta ändamål analyserar denna uppsats tillämpningen av framväxande svetstekniker såsom omrörningsfriktionssvetsning, kallmetallöverföringssvetsning ochlasersvetsningi den nya energibilsindustrin och ser fram emot utvecklingstrenden av svetsteknik i den nya energibilsindustrin.

 

 

 

 

 

Jämfört med traditionella bränslefordon har nya energifordon högre säkerhet, energieffektivitet och miljöskyddsprestanda. Deras tillverkning involverar en mängd olika material och strukturer, inklusive lättviktsmaterial som aluminiumlegering, kolfiber, glasfiber och olika elektriska komponenter. I produktionen och tillverkningsprocessen av nya energifordon är svetsteknik en avgörande länk.

 

Svetsning, även känd som fusion, hänvisar till bearbetningstekniken för atombindning mellan metaller eller icke-metaller eller mellan metaller och icke-metaller genom uppvärmning under tryck, eller båda. Som en nyckelled i tillverkningen av nya energifordon är valet av en lämplig svetsprocess av stor betydelse för produktionen av nya energifordon.

 

I kombination med den allmänna trenden med dataisering, automatisering och integration av modern vetenskaplig och teknisk utveckling har olika nya svetstekniker dykt upp och tillämpats, vilket avsevärt har förbättrat svetsnivån och gjort uppkomsten av högre kvalitetsvetsproduktermöjlig. För närvarande har ny teknik som kall metallöverföringssvetsning och lasersvetsning som används hemma och utomlands främjat den snabba utvecklingen av den nya energifordonsindustrin.

 

 

Lasersvetsteknik är en högenergielektronstrålesvetsmetod. Dess värmekälla är en laserstråle med hög energitäthet. Som en elektromagnetisk våg med hög energidensitet har en laser egenskaperna hög fokusering, hög rakhet och hög styrbarhet. I lasersvetsprocessen fokuseras laserenergin först på svetsområdet på arbetsstyckets yta, och ytan på arbetsstycket värms upp till smältpunkten eller förångningspunkten för att bilda en smält pool.

 

Därefter inriktas arbetsstycket som ska svetsas med svetspositionen, och de två smältpoolerna för arbetsstycket smälts samman under lämpliga tryck- och skyddsgasförhållanden. Eftersom dess laser har en stor grad av frihet i det bearbetade objektets material, form, storlek och bearbetningsmiljö.

 

Laserns rumsliga styrbarhet och tidsstyrbarhet är lätt att kontrollera, vilket gör den lämplig för automatiserad drift. Dessutom, baserat på laserns höga energitäthet och höga fokus, kan lasersvetsning uppnå höghastighets, hög precision och högkvalitativa svetseffekter. För närvarande har lasersvetsteknik fått extremt hög uppmärksamhet över hela världen. Otaliga företag och institutioner har investerat i relaterad forskning och den tekniska nivån har utvecklats snabbt.

 

 

 

 

Additiv tillverkningsteknik är en teknik som använder högenergilaserstrålar för att smälta metallpulver för att bilda komplexa strukturella metalldelar. Den är uppdelad i laserselektiv smältning (SLM) och laserdirektavsättning. Laserselektiv smältning är baserad på principen om skiktad superpositionstillverkning, med användning av högenergilaserstrålar för att smälta metallpulver lager för lager för att bilda komplexa strukturella metalldelar.

 

Baserat på befintliga 3D-data för delen genereras en skanningsbana. Utrustningen styr laserstrålen för att selektivt smälta varje lager av metallpulvermaterial enligt skanningsbanan och gradvis stapla det till en tredimensionell del. Laser direktavsättning är en laser som skjuter nedåt från toppen av svetsfogen längs axelriktningen, nära pulverfokuspunkten, och smälter det synkront emitterade pulvret.

 

Samtidigt rör sig svetsfogen enligt skanningsbanan för varje lager av delen, och den smälta metallvätskan fullbordar bildandet av ett lager av enheten baserat på matrisen eller det tidigare stelnade lagret. Datorn fortsätter att anropa nästa lager av grafisk skanningsdata, upprepa ovanstående åtgärder, så att den staplas lager för lager, och slutligen bildas en metalldel med fullständig metallurgisk bindning.

 

 

Som en framväxande tillverkningsindustri, använder den nya energifordonsindustrin på ett omfattande sätt den avancerade teknologin för inhemsk tillverkningsteknik vid bearbetning och tillverkning. Svetsning krävs som en anslutningsprocess i många delar som batterier, bilkarosser, motorer etc. Därför är avancerad svetsteknik oersättlig för att den nya energifordonsindustrin ska få effektivare och högkvalitativ produktproduktion.

 

 

Om du är intresserad av våra lasersvetsrelaterade produkter, klicka på länken nedan för mer information:

 

https://www.stamping-welding.com/search/Laser%20Welding.html