Plåtpressning
Plåtpressning är en metallbearbetningsmetod som använder en form för att applicera extern kraft på en metallplåt för att få den att genomgå kontrollerad plastisk deformation för att erhålla en specifik geometrisk form. Till skillnad från gjutning eller smide ändrar inte plåtstämpling materialets kemiska sammansättning eller omformar det genom smältning – det respekterar metallens ursprungliga valsade fiberflöde och styr materialflödet enbart genom tryck.
- Snabb leverans
- Kvalitetssäkring
- 24/7 kundservice
produkt introduktion
Naturen hos denna process bestämmer de typiska egenskaperna hos plåtpressande delar: väggtjockleken förblir i princip oförändrad, ytan behåller originalskivans ursprungliga tillstånd och tvärsnittet uppvisar den alternerande strukturen av ljusa band och rivband som är unika för plastklippning. Ännu viktigare, stämplingsprocessen kommer att orsaka arbetshärdning av materialet i bockningsområdet. Detta fenomen kan inte bara användas inom teknik för att förbättra delens lokala styrka, utan måste också beaktas fullt ut i designstadiet.
Produktfördelar
Fördelar med materiell integritet
Plåtstansning behåller metallplåtens ursprungliga organisatoriska tillstånd, utan porositetsproblemet med gjutgods eller uppmjukning av den värmepåverkade zonen hos svetsade delar. De mekaniska egenskaperna hos stämplade delar bestäms av själva råmaterialet och är jämnt fördelade på hela delytan för en specialanpassad metallstämpel för stål.
01
Fördelar med strukturell styvhet och viktförhållande
Genom rimlig utformning av ribbor, flänsstruktur eller stegformning kan plåtstansdelarna uppnå samma eller till och med högre strukturell styvhet vid en vikt som är mycket lägre än gjutgods. Detta gäller särskilt vikt-känslig transportutrustning för anpassade metallpräglingsstämplar.
02
Ytkvalitetsfördel
Plåtstämpling använder en slät formarbetsyta för att komma i kontakt med plattan, och ytråheten hos den färdiga produkten ärvs direkt från formens bearbetningskvalitet. Med en ren bearbetningsmiljö och korrekt smörjning kan stansade delar direkt komma in i monterings- eller ytbehandlingsprocessen efter att ha släppts från formen, utan ytterligare polering.
03
Fördelar med effektivitet i försörjningskedjan
Cykeltiden för plåtstansning mäts i sekunder, och en uppsättning formar kan producera tusentals eller till och med tiotusentals kvalificerade delar på en arbetsdag. Denna höga effektivitet innebär att storskaliga stödprojekt inte behöver oroa sig för produktionsflaskhalsar för industrianpassade små stämplingsdelar av rostfritt stål.
04
Produktionsprocess
Materialberedningsstadiet
Plåtråvaror lagras i form av rullar eller plåtar. Spolmaterialet måste lindas upp, jämnas och skäras till längd för att eliminera krullningsspänningen som orsakas av lindning och lagring. Plattans planhet efter utjämning påverkar direkt positioneringsnoggrannheten för efterföljande stämpling för Custom OEM Carbon Steel Zink Coated Metal Stamping.
Layout och processdesign
Med förutsättningen att säkerställa formningskvalitet, förbättra materialutnyttjandet genom att optimera arrangemanget av delarna på plattan. För plåtpressningsdelar med komplexa former kan det vara nödvändigt att utföra flera formningsåtgärder vid samma station eller använda en progressiv form för att gradvis överföra mellan flera stationer.
Forminstallation och uppriktning
Installera formen på stämplingsmaskinens arbetsbord och bekräfta inriktningsnoggrannheten för de övre och nedre formarna genom formkalibreringsproceduren. Denna länk bestämmer om stansgapet är enhetligt och om bockningslinjen är parallell med kanten på plattan för Precision Carbon Steel Customized Bending.
Första styckebesiktning och parameterlåsning
Efter att ha stansat ut den första färdiga produkten görs mätningar i full-storlek för att bekräfta att alla geometriska detaljer uppfyller ritningskraven. Samtidigt, de inställda parametrarna för stämplingsmaskinen-inklusive stämplingshastighet, slaglängd, smörjmetod, etc för bilstämpling av Die.
Varför välja oss
För-förteknik
Vi väntar inte på att kunder ska tillhandahålla slutliga ritningar innan arbetet påbörjas. Ingripa under det konceptuella konstruktionsstadiet, använd formsimuleringsverktyg för att förutsäga potentiella risker för sprickbildning, skrynkling eller återfjädring, och skicka in processoptimeringsförslag till kunder innan formtillverkning för bilstämpling.
Förmåga att analysera fel
När problem uppstår med stämpling av delar kan vi spåra dem tillbaka till materialsatsen, formstatus, processparametrar eller designgrundorsaken. Denna tillskrivningsförmåga gör det möjligt för oss att lösa problem systematiskt snarare än att upprepade gånger "försöka igen" för en anpassad metallstämpel för stål.
Ingenjörsspråk för teknisk kommunikation
Vårt tekniska team pratar direkt med kundens ingenjörer med hjälp av ritningar, toleranser, materialstandarder och processspecifikationer - utan översättning av icke-teknisk personal och utan att förlora några tekniska detaljer för en specialtillverkad-metallstämpel.
Ekonomisk lösning för små och medelstora partier
Vi har ändrat den traditionella stämplingsfabrikens modell för att endast ta emot "stora beställningar" på mer än 100 000 stycken. Genom det snabba formbytessystemet och enkla formlösningarna är tusentals delar av R&D-provproduktion och reservdelsbeställningar ekonomiskt genomförbara
kontakta oss
Vårt ingenjörsteam kan ge komplett teknisk rådgivning omplåtpressningfrån materialval till formlösningar baserat på dina monteringskrav och belastningsförhållanden. Vi sänker inte priser baserat på kvantitet, utan skapar långsiktigt-understödjande värde med vår förmåga att lösa bildande problem. Välkommen att kontakta vårt tekniska säljteam för att skicka in ritningar eller prover för processutvärdering.
Populära Taggar: plåtpressning, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik
