Metallstämpeldel

 

Xiamen Apollo fokuserar på forskning, utveckling och produktion av metallstämplingsdelar. Dess huvudsakliga produktutbud inkluderarKopparstämplingsdelar, mässingstämplingsdelar, aluminiumlegeringsstämplingsdelar och kolstålstämplingsdelar. Företagets servicenätverk spänner över sektorerna för elkraft, nya energiindustrier, järnvägstransitsystem, tillverkning av industriell utrustning och datacenterinfrastruktur. Genom att utnyttja tre centrala konkurrensfördelar- hög ledningsförmåga, stark korrosionsbeständighet och anpassade servicemöjligheter tillhandahåller kontinuerligt säkra, pålitliga, effektiva och energi-besparande lösningar för elektriska anslutningssystem till globala kunder.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Kopparstämpeldel

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Materialfördelar och egenskaper
Hög ledningsförmåga: Större än eller lika med 58 MS/m (ASTM B152), lämplig för elektriska kontakter, terminaler etc.
Korrosionsbeständighet: naturligt anti-oxidant, anpassningsbar till fuktiga och-höga temperaturer.
Utmärkt duktilitet: kan bearbeta komplexa former, med en minsta böjradie på 0,1T (T är materialtjockleken).
Miljöskydd:100 % återvinningsbar, kompatibel med RoHS/REACH-standarder.

 

Mått	Gemensamma delar av branschen	Kopparstämplade delar(T2 syre-fri koppar)	Testbas/demonstrationsmetod
Material renhet	Kopparhalt 98,5 % (T3-klass)	99,95 % syre-fri koppar (med SGS-sammansättningsrapport)	Jämförelse av oxidationshastigheten för föroreningar i koppargöt (på -saltspraytest på plats)
Ledningsförmåga	88 % IACS	98,5 % IACS (mätt med virvelströmskonduktivitetsmätare)	Multimeterresistansmätning: Koppardelar är 25 % lägre än mässingsdelar
Stämplingsnoggrannhet	Tolerans ±0,05 mm	Tolerans ±0,02 mm (IT9-grad, med tre-koordinatrapport)	Mikrometermätning på-plats av konsistens av provhålavstånd
Ytbehandling	Ingen/tunn plätering (1-2μm)	Silverplätering 3μm/plåtplätering 5μm (med beläggningstjockleksmätare)	Ingen rost i saltspray under 96 timmar (ASTM B117 certifiering)
Gradkontroll	Gradhöjd > 0,05 mm	Grad mindre än eller lika med 0,02 mm (mikroskop 100x observation)	Rör vid kanten av provet: ingen skärkänsla

 

1.2 Tekniska parametrar
Tjockleksområde: 0,1 mm–5,0 mm
Toleransnoggrannhet: ±0,02 mm (finstämplingsprocess)
Ytbehandling: valfri förtenning, passivering, polering

 

1.3 Produktionsprocess
1. Precisionsblankning → 2. Kontinuerlig stämpling med flera-stationer → 3. Gradning → 4. Galvanisering/ytbehandling → 5. Fullständig inspektion (CCD-storleksdetektering + konduktivitetstest)

 

1.4 Specifika tillämpningar
Elektronikindustrin: batterikontakt, reläsplitter
Energifält: ledande delar av solpaneler, transformatorkomponenter
Utökat värde: minska utrustningens motståndsförlust och förbättra energieffektiviteten med 10%-15%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Mässingsstämpeldel

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Materialfördelar och egenskaper
Hög hållfasthet och slitstyrka: hårdhet HRB 60-100 (ASTM B36), lämplig för högfrekventa friktionsscenarier.
Korrosionsbeständighet: resistent mot saltvatten och svaga sura miljöer, med mer än 10 års livslängd.
Utmärkt bearbetningsprestanda: lämplig för svarvning och fräsning sekundär bearbetning, med stark kompatibilitet.

 

2.2 Tekniska parametrar
Materialklasser:H62, H65, C3604 (miljövänlig snabb-skärande mässing)
Tjockleksområde: 0,3 mm–8,0 mm
Ytjämnhet: Ra Mindre än eller lika med 0,8μm (spegelpoleringsprocess)

 

2.3 Produktionsprocess
Produktionsprocess (12 precisionssteg)
(1) Förbehandling av råmaterial: utjämningsnoggrannhet av kopparband 0,02 mm/m
(2) Hög-stämpling: använd 800-tons servostanspress (produktionscykel 1200 gånger/minut)
(3) Kontinuerlig formbearbetning: använd en 5-stations progressiv formstruktur
(4) Gradning: helautomatisk magnetisk slipning (Ra mindre än eller lika med 0,8 μm)
(5) Dimensionsdetektering: utrustad med ett tre-koordinatmätinstrument (noggrannhet ±1,5 μm)
(6) Ytbehandling: valfri tennplätering/nickelplätering (tjocklek 3-5μm)
(7) Förpackningsskydd: anti-oxidationsvakuumförpackning (i linje med ISTA 3A-standarden)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4 Specifika tillämpningar
Hårdvarutillbehör: låsdelar, badrumsventiler
Bildelar: oljekretskontakter, sensorhus
Utökat värde: minska efter-underhållsgraden och minska kundernas kostnader för leveranskedjan.

 

3. Stämplingsdel av aluminiumlegering

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Materialfördelar och egenskaper
Lättvikt: densitet 2,7 g/cm³, mer än 60 % lättare än stål.
Hög hållfasthet: draghållfasthet Större än eller lika med 300MPa (6061-T6-tillstånd).
Bra värmeavledning: värmeledningsförmåga 160W/m·K, lämplig för värmeavledningsanordningar.

 

3.2 Tekniska parametrar
Materialkvaliteter: 5052, 6061, 7075
Anodiseringstjocklek: 5-25μm (korrosionsbeständighetsnivå 9)
Planhet: Mindre än eller lika med 0,1 mm/m² (precisionsutjämningsprocess)

 

3.3 Produktionsprocess
1. Kontinuerlig formpressning med hög-hastighet → 2. CNC-finishing → 3. Anodisering/sandblästring → 4. Tre-koordinatdetektering (noggrannhet ±0,005 mm)

 

3.4 Specifika tillämpningar

 

Användningsområden	Produktexempel	Viktiga parameterkrav	Lösningar
Nya energifordon	Batterihållare	Vridstyvhet Större än eller lika med 8000N·m/rad	Multi-integrerad formning av förstärkningsribbor
Konsumentelektronik	Mobiltelefon mellanram	Planhet Mindre än eller lika med 0,05 mm	Progressiv stansprocess i flera-steg
Industriell utrustning	Hydraulisk ventilhus	Tryckhållfasthet 20MPa	6061-T6 värmebehandlingsförstärkning

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Kolstålsstansdel

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Materialfördelar och egenskaper
Höga-kostnadsprestanda:Kostnaden är 1/3 av rostfritt stål, lämplig för massproduktion.
Justerbar styrka: Valfria material inkluderar SPCC (mjukt tillstånd), S45C (släckt tillstånd), etc.
Olika ytbehandlingar, såsom elektrogalvanisering, fosfatering och Dacromet-beläggning, finns tillgängliga.

 

4.2 Tekniska parametrar
Tjockleksområde: 0,5 mm–12,0 mm
Beläggningstjocklek: 8-15μm (saltspraytest Större än eller lika med 720 timmar)
Stansnoggrannhet: ±0,05 mm (progressiv stansprocess)

 

Punkt	Parameterintervall	Teststandard
Tjocklekstolerans	±0,03 mm (t Mindre än eller lika med 3 mm)	GB/T 708-2019
Flathet	Mindre än eller lika med 0,1 mm/100 mm	DIN 876
Hårdhet	HV 180-550 (anpassningsbar)	ASTM E10
Beläggningsvidhäftning	Cross-cut test 0 level fall-off	ISO 2409

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3 Produktionsprocess
Råmaterialinspektion: spektrometer + hårdhetstestare, i linje med JIS G3141/GB/T 912 standarder
Hög-stämpling: 200-1600 ton servostans (Japan AIDA/Tyskland Schuler), tolerans ±0,02 mm
Lasertrimning: TRUMPF laserskärmaskin, skärande grovhet Mindre än eller lika med 25μm
Kontinuerlig form progressiv: fler-stationsformar uppnår 90 % processautomation, utbyte större än eller lika med 99,3 %
Värmebehandlingsförstärkning: nätbandsugnsförkolning och härdning, ythårdhet HRC 40-55, kärna bibehåller segheten
100 % fullständig inspektion: visuellt CCD-system + tre-koordinatmätning (noggrannhet 0,005 mm)

 

4.4 Specifik tillämpning
Industriell utrustning: skåpfästen, transmissionsväxlar
Konstruktionsområde: stålkonstruktionskontakter
Utökat värde: Stöd icke-standardanpassning, produktionskapaciteten för en sats når 500 000 stycken/månad.

 

 

1. Gruppstyrka: en solid grund för samarbete
Fonder och produktionskapacitet: registrerat kapital på 120 miljoner yuan, 3 stora produktionsbaser (Xiamen/Ningbo), årlig total produktionskapacitet på 8 000 ton metalldelar, utrustningsutnyttjandegrad på 92 %, vilket säkerställer stabil leverans av 100,000+ batchorder
Branschfokus: odla ny energi på djupet (årlig intäkt på 120 miljoner, står för 60 %), låg-elektricitet (årlig intäkt på 80 miljoner, står för 40 %), kundåterköpsfrekvens på 85 %

 

2. Global tjänst: noll-tidsskillnadssvarsnätverk
Lokaliseringslayout: 4 regionala filialer i Europa (Spanien), Mellanöstern (Iran), Sydostasien (Indien/Malaysia) och Nordöstra Asien (Japan).
Servicetid: Gratis prover levereras på 1-2 dagar (konventionella modeller), nya formprover levereras inom 20-30 dagar (inklusive formar, branschgenomsnittet är 45 dagar), massproduktionsleveranstiden är 15-20 dagar (efter betalning)

 

3. Tekniska hinder: kostnadsminskningsförmåga från ledaren
Teamgener: Kärnan kommer från Xiamen Hongfa (världens främsta relä), med 30 års erfarenhet inom elbranschen, och det ursprungliga biblioteket med "kostnadsreduktionslösningar" (som t.ex. viktminskning av kontaktkniven med 15 % med bibehållen styrka, med DFMEA-rapport bifogad), vilket minskar material-/processkostnaden för kunder med i genomsnitt 8-12 %
Full processtäckning (7 kärnprocesser + 3 flexibla tekniker):

▶ Formningsprocess: kall rubrik (silverkontakt ±0,01 mm), stämpling (samleskens planhet Mindre än eller lika med 0,05 mm), sträckning (litiumbatteriskalets djup-till-diameterförhållande 3:1)
▶ Anslutningsprocess: lasersvetsning (smältdjup 0,8-2 mm), motståndssvetsning (reläkärnsvetsstyrka större än eller lika med 80MPa), vakuumdiffusionssvetsning (precisionsdelar utan oxidation)
▶ Ytbehandling: silverplätering 3μm (likformighet ±10%), guldplätering 0,8μm (saltspray 72h), stöder RoHS/halogen-fri anpassning
▶ Flexibel produktion: laserskärning/CNC-process, små satser på 50 stycken eller mer utan formöppning och jäsningskostnaderna är 70 % lägre än traditionell formöppning

 

 

Populära Taggar: anpassade metallstämplingsdelar, metallstämplingsdelar, precisionsmetallstämpling, OEM stämplade komponenter, anpassade stämplade metalldelar, plåtstämplingsdelar, fordonsstämplingsdelar, EV metallstämplingskomponenter, industriella metallstämplingsdelar, precisionsstämpeltillverkare