Kärnidéerna och praktiska principer för design av elektriska styrskåp

Ett kvalificerat PLC-styrskåp förlitar sig inte bara på byggpersonalens kompetens utan också på designpersonalens anslutning till vetenskapliga och praktiska koncept för att slutföra den övergripande planeringen. Designen av ett styrskåp är inte bara en stapling av komponenter, utan en systematisk, logisk konstruktionsprocess som måste ta hänsyn till flera krav, såsom säkerhetsöverensstämmelse, processanpassning och bekväm drift och underhåll. Den grundläggande utgångspunkten för PLC Panel Cabinet design är att slutföra materialstatistiken och teknisk datasortering av hela processen. Det är nödvändigt att uttömmande sammanfatta de olika delarna och materialen som krävs för konstruktionen, sortera ut listan över inköpta färdiga produkter, standarddelar, huvudsakliga materialförbrukningskvoter och hjälpmaterialkvoter per kategori, och ge en tydlig grund för upphandlingsförberedelser, produktionsorganisation och kostnadsredovisning.

Ur designlogikens perspektiv kan det betraktas som en kvalificerad designlösning, så länge den följer kontrolllagar, säkerställer elsäkerhet och uppfyller produktionsprocessernas krav. Men för att uppnå standardiserad tillverkning och stabil drift av utrustning måste en förfinad elektrisk styrprocessdesign utföras. Denna process omfattar den strukturella utformningen av styrsystemskåpet med PLC, ritning av övergripande konfigurationsdiagram och kopplingsscheman, utarbetande av elektriska monteringsscheman och kopplingsscheman för varje komponent, och komplettering av tekniska kärndata såsom komponentkataloger, inkommande och utgående linjenummer och huvudmateriallistor.

Design av elektriska styrskåp är ett nyckelsteg i att bygga det övergripande ramverket. Dess kärnuppgift är att bryta ned styrsystemet i flera funktionella komponenter utifrån elschemats arbetsprincip och styrkrav. Sedan, beroende på skåpets komplexitet, är varje komponent ytterligare uppdelad i flera komponenter. Slutligen sorteras in- och utgående linjenummer för varje del, och anslutningsmetoderna mellan dem optimeras och justeras. Denna designprocess presenteras slutligen i form av ett allmänt monteringsschema och ett allmänt kopplingsschema, som bör indikera installationspositioner, ledningsförhållanden, dragningsmetoder och nyckelinformation, såsom kabelrännor och rörledningar som används för varje kärnkomponent. Dessa ritningar är kärnan för att utföra indelningsdesign och koordinera integrationen av olika delar till ett komplett system. Vid utformning är det nödvändigt att överväga koncentrationen och kompaktheten hos applikationsskåpets layout. Under förutsättningen av utrymmesbidrag bör värmeelement, elektriska komponenter med högt buller och vibrationer hållas på rimligt avstånd eller isolerade från andra komponenter; För stor utrustning med flera stationer är det nödvändigt att fullt ut överväga bekvämligheten med att köra på två platser och installera huvudströmbrytaren och nödstoppsreglaget i framträdande och lättanvända lägen.- Rationaliteten i den övergripande konfigurationsdesignen påverkar direkt tillverknings- och monteringskvaliteten för det elektriska styrsystemet för PLC Panel Control Logic Program rostfritt stål automatiskt skåp, och är mer relaterad till den stabila implementeringen av systemets prestanda, driftsäkerhet och bekvämligheten med efterföljande drift, felsökning och underhåll.

I komponentpartitioneringsprocessen, på grund av skillnaderna i installationspositioner för olika elektriska komponenter, för att säkerställa systemintegriteten och underhållbarheten hos G8 Switchgear PLC Automatic Control Cabinet Panels, är det nödvändigt att följa vetenskapliga partitioneringsprinciper: integrera funktionellt liknande komponenter i en grupp; Minimera antalet anslutningar mellan komponenter så mycket som möjligt, samtidigt som man grupperar styrapparater med nära ledningsrelationer i samma komponent; Implementera separata arrangemang av styrenheter för stark och svag ström för att minska ömsesidig störning; För att säkerställa en snygg och estetiskt tilltalande intern layout av PLC-systemskåpet för avloppsvatten kan elektriska apparater med liknande yttermått och vikter placeras centralt; Kombinera komponenter som kräver frekvent justering, underhåll och slitage för att underlätta efterföljande underhåll. Samtidigt som man bestämmer komponentdelningsschemat är det också nödvändigt att klargöra ledningsmetoderna mellan komponenter, elboxar och mellan elboxar och styrda enheter: de inkommande och utgående linjerna för ställverk och styrkort är vanligtvis anslutna med anslutningshuvuden eller ledningsnosar, och lämpliga kontakter kan väljas enligt nuvarande storlek och antal inkommande linjer; Elskåp, styrskåp och skåp är anslutna till den kontrollerade utrustningen genom kopplingsplintar eller industrikontakter; Olika standardkontakter används för att ansluta svagströmskontrollkomponenter och kretskortskomponenter; Anslutningen mellan komponenter i Elskåpen PLC Panelskåp kan anslutas direkt genom komponentens egna kopplingsplintar, och övergångsanslutningsledningarna ansluts genom plintar. Terminalerna måste behandlas med motsvarande specifikationer för kabelanslutningar.

Utformningen av layoutscheman för elektriska komponenter i PLC-programmering Elstyrpanelens kraftfördelningsskåp är baserad på komponentscheman och komponentuppdelningsscheman, samtidigt som man följer en rad nyckelprinciper för att säkerställa layoutens rationella och säkerhet. Inom samma komponent ska elkomponenter med stor volym och tung vikt installeras under elkortet, medan värmeelement ska installeras på skåpets övre eller bakre del. Termiska reläer måste dock placeras i det nedre läget. Detta beror på att den utgående änden av det termiska reläet kan anslutas direkt till motorn för enkel kabeldragning, och dess inkommande ände kan anslutas till kontaktorn för att förkorta ledningsavståndet och underlätta värmeavledningen av Control Cabinet Industrial PC; Starka och svaga elektriska komponenter måste anordnas separat och skärmas för att förhindra externa störningar från att påverka systemets funktion; Elektriska komponenter som kräver frekvent underhåll, inspektion och justering bör inte installeras för högt eller för lågt. För manuellt manövrerade strömbrytare och instrument som kräver övervakning i realtid- bör installationspositionen följa ergonomiska principer för att säkerställa bekväm användning för operatörer. Rimliga säkerhetsluckor bör reserveras för komponentlayout, och den övergripande layouten bör vara snygg, vacker och symmetrisk. Elektriska apparater med liknande yttre dimensioner och strukturer kan arrangeras centralt för enkel bearbetning, installation och kabeldragning. Om kabeldragningsmetoden används, bör avståndet mellan varje rad av elektriska apparater ökas på lämpligt sätt för att reservera tillräckligt med utrymme för kabeldragning och underhåll.

Efter att positionerna för de interna elektriska komponenterna i varje industriellt PLC-skåp har bestämts, kan ritningen av det elektriska layoutschemat utföras. Layoutdiagrammet är ritat baserat på konturerna av de elektriska komponenterna, med komponentaxeln som referens, som anger avståndsmåtten för varje komponent. Installationsmåtten och toleransintervallet för varje elektrisk komponent måste vara strikt märkta enligt produktmanualens standarder för att säkerställa kvaliteten på installationsplattans bearbetning och smidig montering av komponenterna. Elektriska komponenter i stora elskåp bör installeras mellan två monteringsbalkar, vilket kan minska vikten och spara material i det programmerbara logiska styrskåpet och förbättra installationsbekvämligheten. Noggrann beräkning av längsgående installationsmått krävs vid konstruktion. Dessutom, i enlighet med antalet inkommande och utgående ledningar, ledningsspecifikationer och utgående positioner för denna komponent, bör metoderna för inkommande och utgående ledningar, kopplingsplintar, kontakter eller pluggar väljas, och numren för inkommande och utgående ledningsanslutningar ska markeras i angiven ordning. Vid utformningen av specialiserade skåp för olika speciella scenarier, såsom PLC-systemhöljet, måste komponentlayouten också kombineras med arbetsförhållandena på avloppsreningsplatsen för att stärka skydd och anti-interferensdesign.