Teknisk artikel|Isoleringsmaterial av laminerat kopparskena - En kort diskussion om flexibel och styv isolering och deras parametrar

Ledarisoleringskärnan hos Laminated flexibel samlingsskena förlitar sig på flexibla isoleringsmaterial, som är tätt bundna till ledaren genom adhesiv lamineringsprocess, vilket bildar ett tätat skydd vid kanten av ledaren. Även under hårda atmosfäriska förhållanden kan isoleringsfel undvikas, och dess flamskydd kan effektivt minska risken för antändlighet av samlingsskenan. Det mest använda flexibla isoleringsmaterialet för närvarande är polyester (PET), som finns tillgängligt i transparenta eller vita specifikationer och har blivit det föredragna valet för de flesta samlingsskeneapplikationer på grund av dess balanserade prestanda.

PET-material har en nominell driftstemperatur på 105 grader C och kan fungera stabilt under lång tid vid denna temperatur; Dess töjningshastighet överstiger 100 %, och det är inte lätt att riva eller tunna i produktionsprocessen av laminerade kopparstänger såsom böjning och omlindning av ledarkanter. Det kan också bibehålla formen på ledaren även efter att glasövergångstemperaturen överskridits; Tillhandahålla olika tjocklekar som 50 μm, 125 μm, 250 μm, 350 μm, etc., balanserar ekonomi och anpassningsförmåga; Samtidigt har den utmärkt relativ läckagespårningsindex (CTI), som kan förkorta krypavståndet och uppfylla UL94-V0 flamskyddsklassificeringen samtidigt som den uppnår förtunning.

En annan typ av högpresterande flexibelt isoleringsmaterial är polyimid (PI), som är brun eller svart till färgen och fokuserar på hög temperaturbeständighet. Dess relativa temperaturindex (RTI) överstiger 200 grader C, vilket gör den lämplig för att svetsa samlingsskenors komponenter och undvika isoleringsskador under uppvärmning. PI-material har dock högre hårdhet, inga mekaniska spänningsavslappningspunkter, dålig ytkvalitet och är endast lämpligt för applikationer under 600V. Standardtjockleken är endast 25 μm till 50 μm, vilket är mycket dyrare än PET. Därför används den bara i specifika scenarier med hög-temperaturbehov.

Flexibel isolering och styv isolering fyller olika funktioner i laminerade kopparskenor, och deras val beror på spänningsnivån och isoleringskraven i tillämpningsscenariot. Flexibel isolering används främst för isoleringsskydd av ledarkroppar och är kärnkomponenten i det staplade samlingsskenefundamentet. Den kan bilda optimala elektriska tätningar vid nyckelpositioner som ledningskanter och vias, vilket säkerställer isoleringspålitligheten hos enskilda ledare.

Styv isolering används för isolering mellan komponenter i den färdiga laminerade samlingsskenan för telekom, och dess tjocklek bestäms direkt av systemets driftspänning. Kärnmålet är att optimera den kritiska elektriska fältfördelningen och uppfylla kraven på partiellt urladdningsskydd. Branschstandarden är att utrusta en styv isolering med en tjocklek på 1 mm per kilovolt spänning. Det vanligaste materialet är glasfiberarmerad polyester, med ett tjockleksområde på 1 mm till 6 mm. Till exempel kräver en 3000V DC luftledning med en maximal driftspänning som inte överstiger 4800V användning av 5 mm tjockt styvt isoleringsmaterial. Ju högre spänningsnivån är, desto tjockare krävs styv isoleringstjocklek.

Kärnparametrarna för att mäta prestandan hos isoleringsmaterial för laminerade inverterskenor inkluderar huvudsakligen relativ temperaturindex (RTI), relativ läckagespårindex (CTI) och töjning, som motsvarar materialets värmebeständighetslivslängd, ytelektriska egenskaper respektive mekanisk kompatibilitet.

RTI definieras enligt UL 746-standarden som den maximala kontinuerliga driftstemperaturen för isoleringsmaterial, speciellt den temperatur vid vilken materialets mekaniska töjning och elektriska genombrottshållfasthet minskar till 50 % av deras initiala värden efter 20 000 timmars användning. Faktiska testdata visar att polyestermaterial kan uppnå en livslängd på 60 000 timmar vid 105 grader C, och enligt Arrhenius lag kommer livslängden att fördubblas eller halveras för varje 10 graders temperaturändring.

CTI återspeglar huvudsakligen anti-läckage- och spårningsförmågan hos isoleringsmaterialytor i förorenade miljöer, vilket direkt bestämmer utformningen av krypavståndet för laminerade samlingsskenor i högspänningstillämpningar, och är en nyckelvalsbas för spänningsscenarier över 1000V. Töjningshastigheten återspeglar materialets draghållfasthet, med PET-töjningshastighet större än eller lika med 100 %, mycket högre än PI:s 70 %. Denna egenskap gör den mer anpassningsbar i processer som försegling och försegling av formar.

Förutom vanliga flexibla och styva isoleringsmaterial är pulverlackering också en viktig kompletteringslösning för Laminerad samlingsskena för industriell ledarisolering, speciellt lämplig för isoleringsbehandling av enstaka ledare med komplexa former. Pulversprutningsprocessen kan enkelt uppnå tätning och skydd av hela ytan av ledaren, vilket löser problemet med epoxihartsbeläggning som är svår att täta komplexa ledare.

Det bör noteras att pulverlackeringsscheman vanligtvis är lämpliga för enstaka ledare som inte kommer i direkt kontakt med andra ledare, så kraven på isoleringsskydd för kritiska lägen som ledarens skarpa hörn är relativt låga. Denna funktion gör det till ett ekonomiskt val för specifika scenarier, vilket berikar urvalssystemet för samlingsskena för transformatorisoleringsmaterial och uppfyller isoleringskraven för olika strukturer och arbetsförhållanden.

Om du har några frågor om val eller parametermatchning avSamlingsskena i laminerad kopparisoleringsmaterial, vänligen kontakta oss när som helst. Vi kommer att ge dig exakta förslag på isoleringslösningar baserat på projektförhållanden, vilket hjälper din produkt att uppnå optimal elektrisk prestanda och tillförlitlighet.