Bearbetningsmetoder och processer för bearbetning av litiumbatteripaket av aluminiumskal
Jul 26, 2024
Bearbetningsmetoder och processer för bearbetning av litiumbatteripaket av aluminiumskal. Litiumbatterier använder i allmänhet aluminiumskal för att öka stabiliteten hos batteriet. Litiumbatteripaket har fördelarna med hög precision och anti-skakning, vilket löser problemet med avvikelse i de flesta bearbetningsutrustningar för litiumbatterier av aluminium. För att minska vikten på batteriet är det ett oundvikligt val att använda aluminiumlegeringsmaterial för att tillverka litiumbatteriskal. I den här artikeln kommer redaktören för Cunneng Electric att prata om bearbetningsmetoderna för aluminiumskal av litiumbatteripaket.
Vad är ett litiumbatteri i aluminiumskal?
Litiumbatteri aluminiumskal är ett batteriskal tillverkat av aluminiumlegeringsmaterial, som huvudsakligen används i fyrkantiga litiumbatterier. Anledningen till att litiumbatterier är förpackade i aluminiumskal är att de är lätta i vikt och säkrare än stålskal. Aluminiumskalet på litiumbatteripaketet är designat med fyrkantiga hörn och rundade hörn. Materialet i aluminiumskalet är vanligtvis aluminium-manganlegering, som innehåller Mn, Cu, Mg, Si, Fe och andra huvudlegeringskomponenter. Dessa fem legeringar spelar olika roller i aluminiumhöljet av litiumbatterier, såsom Cu och Mg för att förbättra styrka och hårdhet, Mn för att förbättra korrosionsbeständigheten, Si för att förbättra värmebehandlingseffekten av magnesiumhaltig aluminiumlegering och Fe för att förbättra hög temperaturstyrka.
Eftersom aluminiumskalet av litiumbatteripaket har ovanstående relativa fördelar, är aluminiumskallitiumbatteri huvudströmmen av flytande litiumbatteri för närvarande och tillämpas på nästan alla områden som är involverade i litiumbatterier. Aluminiumskalet på litiumbatteriet utvecklas fortfarande mot hög hårdhet och lättviktsteknologi, vilket kommer att förse marknaden med litiumbatteriprodukter med mer överlägsen teknologi.
Processmetod för bearbetning av aluminiumskal av litiumbatteripaket:
Med tanke på bristerna i den befintliga tekniken tillhandahåller bruksmodellen en helautomatisk bearbetningsutrustning för litiumbatteri av aluminium. Litiumbatterier använder i allmänhet aluminiumskal för att öka stabiliteten hos batteriet. Det mesta av den befintliga utrustningen för bearbetning av aluminiumskal av litiumbatteri kommer att få det övre locket och skalet att skaka när aluminiumskalet bearbetas, vilket gör att det övre locket avviker från den ursprungliga positionen, och sedan kommer aluminiumskalet att avvika, vilket påverkar bearbetningsnoggrannheten och påverkar användningen och utseendet på aluminiumskalet.
När det gäller teknisk mognad är aluminiumskalstekniken mycket mogen, och kraven på materialteknik (som inflationstakt, expansionshastighet och andra indikatorer) är inte höga, och det finns inga tekniska hinder i branschen; medan mjuka litiumjonbatterier för närvarande har många tekniska problem som ska lösas, särskilt när det gäller battericykelexpansionsindikatorer, har de flesta battericellsfabriker ännu inte löst detta problem. Graden av automatisering vid tillverkning av aluminiumskalbatterier är högre än för mjuka litiumjonbatterier. Därför minskar det i viss utsträckning påverkan av mänskliga faktorer på produktens konsistens och sparar arbetskostnader.
Produktionsprocess för litiumbatteripaket:
Objektivt sett är produktionsprocessen för litiumbatteripaket uppdelad i tre huvudsektioner, en är polstycksproduktion, den andra är battericellsproduktion och den tredje är batterimontering. I produktionsprocessen för litiumbatterier är produktionen av polstycken grunden, produktionen av battericeller är kärnan och batterimonteringen är relaterad till kvaliteten på färdiga litiumbatteriprodukter. De specifika stegen i litiumbatteriproduktionsprocessen inkluderar dragning av positiv elektrodslam, dragning av negativ elektrodslurry, positiv elektrodplåt, negativ elektrodplåt, stålskalsmontering, vätskeinjektion och testning och förpackning.
Vilka typer av ytbehandlingsprocesser finns det för kraftbatterier i aluminium?
1. Elektrostatisk pulversprutningsprocess:
Arbetsprincipen för den elektrostatiska pulversprutprocessen är nästan exakt densamma som den elektrostatiska sprutmetoden för allmänna flytande beläggningar. Skillnaden är att pulversprutningen är dispergerad snarare än finfördelad. Det är en beläggning som sprutas av en elektrostatisk pulversprutpistol. Under dispergering är pulverpartiklarna negativt laddade. De laddade pulverpartiklarna påverkas av luftflöde och elektrostatisk attraktion och beläggs på det jordade batteribatteriets aluminiumskal och värms sedan upp, smälts och stelnar till en film.
2. Elektroforetisk målningsprocess:
Den elektroforetiska målningsprocessen är en beläggningsmetod som använder ett externt elektriskt fält för att få partiklarna som pigment och hartser suspenderade i den elektroforetiska vätskan att migrera på ett riktat sätt och avsätta på ytan av substratet av en av elektroderna. Den har egenskaperna vattenlöslighet, icke-toxicitet och enkel automatiseringskontroll. Efter den elektroforetiska målningsprocessen har ytan på kraftbatteriets aluminiumskal en mjuk glans och kan motstå invasionen av cement och surt regn.
3. Elektrokemisk ytkeramisk process:
Det kraftfulla litiumbatteripaketets aluminiumskal använder plasmaförstärkt elektrokemisk ytkeramisk process. Även om den har utmärkt kvalitet, har den en hög kostnad. Profilerna som produceras med denna process har mer än 20 toner. Dess största egenskap är att den kan färgas som tryckt tyg efter behov. Profilytan är färgglad och den dekorativa effekten är utmärkt.
4. Glasyrprocess:
Den frostade aluminiumprofilen undviker nackdelen att den ljusa aluminiumlegeringsprofilen kommer att bilda ljusinterferens under vissa miljöer och förhållanden i arkitektonisk dekoration. Dess yta är lika känslig och mjuk som brokad, vilket är mycket populärt på marknaden, men de befintliga frostade materialen måste övervinna den ojämna ytsanden och bristerna med synliga mögelmönster.
Produktionsprocessen för litiumbatteripaket är ganska komplicerad. När allt kommer omkring är säkerhetsprestandan för litiumjonbatteriprodukter direkt relaterad till konsumenternas liv och hälsa. Det ställs höga krav på prestanda, precision, stabilitet och automationsnivå för utrustning vid produktion och tillverkning av litiumbatterier. Därför måste varje länk i produktionsprocessen av litiumbatteripaketets aluminiumskal hanteras strikt och noggrant för att förbättra säkerhetsprestandan för litiumbatteriprodukter.
Vi är ett företag som specialiserat sig på tillverkning av batteriskal i aluminium och kan förse dig med tjänster och produkter av hög kvalitet. Om du är intresserad av våra batteriskal i aluminium kan du klicka på länken nedan för att lära dig mer:
Om du är intresserad av vårt aluminiumhölje för elbilsbatterier för litiumjoner, eller behöver veta mer om produktdetaljerna, är du välkommen att kontakta oss. Vi ser fram emot att arbeta med dig för att gemensamt främja utvecklingen av batteriteknik och tillhandahålla de bästa skyddslösningarna för dina produkter.
