Måste se för teknisk forskning och utveckling: 4 processteknologier för flexibla kopparskenor isoleringsskikt

Krympisoleringshylsan är ett vanligt sätt för isoleringsbehandling för flexibla kopparskenor. Kärnprocessen är att direkt linda in kopparfoliens mjuka anslutningsyta med PVC-hylsa och sedan värma upp och krympa den till form i en hög-temperaturugn. Fördelen med denna process ligger i dess låga kostnad, enkla drift, starka anpassningsförmåga och lämplighet för att böja enkla raka Flerskikts kopparfolier flexibla samlingsskenor; Dess begränsningar är också ganska uppenbara. För mjuka kopparfolieanslutningar med oregelbundna strukturer kan fullständig omslag inte uppnås, så den är endast lämplig för scenarier med enkla strukturer. Isoleringsskiktets färger är huvudsakligen orange och svart.

Som svar på frågan om flexibla kopparskenor med oregelbundna strukturer som inte kan använda isoleringshylsor, har doppgjutningsprocessen blivit den föredragna lösningen. Denna process smälter PVC-material till ett flytande tillstånd vid hög temperatur, doppar ner kopparfoliens mjuka anslutning i det smälta materialet under en viss tid och tar sedan ut det. Efter att materialet svalnat kan ett komplett PVC-isoleringsskikt bildas på ytan av kopparfolien. Dess egenskaper är snabb bearbetningshastighet, slät isoleringsskiktsyta, ljus färg och utmärkt isoleringsprestanda. Det är en vanlig metod för isoleringsbehandling för oregelbundna flexibla kopparskenor inom området för nya energifordon.

Extruderingsteknik är en framväxande teknik för bearbetning av isoleringsskikt under de senaste åren, som använder specialiserad extruderingsutrustning för att direkt extrudera och linda isoleringsmaterial på ytan av flerskiktssamlingsskenor. Denna process är lämplig för kopparskenor för fordon som används i storkraftsutrustning, med fördelarna med hög bearbetningseffektivitet och snabb hastighet, vilket gör den lämplig för stor-produktion av stora-produkter. Vanliga isoleringsmaterial inkluderar PVC, PA12, etc. Bearbetningsprincipen liknar den traditionella tillverkningsmetoden för koppartrådar och kablar, vilket kan uppnå kontinuerlig formning av isoleringsskiktet och säkerställa isoleringslikformighet.

För produkter som flexibla kopparlaminerade samlingsskenor med speciella isoleringskrav (såsom isoleringsskiktets form och materialbegränsningar) kan ovanstående tre processer inte uppfylla kraven och formsprutningsprocesser måste användas. Denna process kräver utveckling av formsprutningsformar som är lämpliga för produktens utseende, och sedan formsprutas isoleringsmaterialet i en gång genom formsprutningsutrustning för att helt omsluta kopparfoliens mjuka anslutning. Formsprutningsprocessen kan anpassas till ett brett utbud av isoleringsmaterial, inklusive PVC, TPE, TPU och andra injicerbara material. Dess begränsningar ligger dock i dess höga kostnad och behovet av kostnader för formutveckling, vilket gör den lämplig för scenarier med speciella anpassningsbehov.

Om du har några frågor om urval och anpassningskrav förFlexibla kopparskenorisoleringsteknik, kontakta oss gärna för konsultation när som helst. Vi kommer att tillhandahålla professionella tekniska svar och anpassningslösningar för att hjälpa dig att effektivt främja forskning och utveckling och produktionsarbete.