Branschkunskapsanalys av PVC-doppningsisoleringsprocess för kopparrader

Kopparstång PVC--doppade isoleringsprodukter avser ledande komponenter som bildar ett kontinuerligt, tätt polyvinylkloridisoleringsskikt på kopparstångens yta genom en dopp-beläggningsprocess. Dess kärnstruktur är en inre kopparledare som tätt fäster mot det externa PVC-isoleringsskiktet. Den kombinerar koppars höga konduktivitetsegenskaper och polymermaterials elektriska isolerings- och skyddsfunktioner. Till skillnad från kopparstänger insvept i värme-krympbara hylsor, adsorberas, utjämnas och stelnas det plast-isoleringsskiktet av smält PVC på ytan av den förvärmda kopparstången. Därför finns det inget luftgap mellan isoleringsskiktet och kopparmatrisen, och startspänningen för partiell urladdning är högre. Samtidigt har hela isoleringsskiktet inga sömmar, och tätningssäkerheten i fuktiga eller förorenade miljöer är bättre än höljeslösningen. När det gäller produktform täcker Copper Busbar PVC Insulated doppningsprocessen från raka kopparstänger till tre-dimensionella böjda kopparstänger som L-formade, Z-formade och U-formade. När det är nödvändigt att uppnå en "delvis isolerad, delvis exponerad" design på samma kopparstång (till exempel måste anslutningsområdena i båda ändarna exponeras för att underlätta åtdragning av bultar, och det mellersta spännområdet behöver isoleringsskydd), kan selektiv beläggning uppnås genom maskeringsprocessen innan doppning.

 

Isolerad kopparsamlingsskena med krymprör representerar en annan teknisk väg - genom att sätta en prefabricerad värmekrymphylsa på kopparskenan och värma upp hylsan för att krympa den och tätt linda kopparskenan. Dess fördel är att den är flexibel i konstruktionen och lämpar sig för-modifiering på plats, men teoretiskt sett finns det en liten luftspalt inuti hylsan. PVC värmekrympbara hylsor för samlingsskena används som värmekrympbara hylsor och används ofta för isoleringsreparation eller lokal förstärkning av installerade kopparskenor. I elfordon och energilagringssystem kombinerar Isolated Flexible Customized Busbar Insulating Tube PVC-isolering med flexibla kopparstänger eller flätade kopparremsor, vilket gör att produkten kan böjas för att passa in i kompakta utrymmeslayouter samtidigt som den ger tillförlitligt isoleringsskydd. Dessutom representerar skräddarsydda isoleringsrör för samlingsskenor och solid isoleringsrör samlingsskena skräddarsydda isoleringsrörlösningar, lämpliga för kopparstångsisolering med icke-standardtvärsnitt eller speciella krav på temperaturbeständiga-kvaliteter.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tillverkningen av PVC-doppad isolering i kopparstång börjar med bearbetning av kopparstång. Kopparremsan eller -plattan formas till den önskade formen genom stansning, bockning, borrning och andra processer. Alla kanter måste fasas eller avgradas för att förhindra att vassa kanter punkterar beläggningen under efterföljande doppning och orsakar svaga punkter i isoleringen. De bearbetade kopparstängerna går först in i för-behandlingsprocessen -, grader och blixt avlägsnas mekaniskt, och sedan avlägsnas stansoljan och skärvätskan på ytan genom rengöring med alkaliskt avfettningsmedel eller ultraljudsrengöring. Efter rengöring sköljs de med rent vatten och torkas noggrant. Rengjorda kopparrader måste hanteras med rena handskar under drift för att förhindra kontaminering från handsvett. För produkter som kräver partiell isolering (som att båda ändarna är exponerade och doppade i mitten), använd hög-temperaturbeständig tejp eller avdragbar färg för att skydda de områden som inte behöver beläggas innan doppning. De skärmade kopparstängerna hängs på de plastimpregnerade-hållarna med järntrådar eller speciella hängare. Hängpunkterna bör väljas på icke-kritiska ytor eller hjälpdelar som så småningom kommer att skäras av.

 

Gå sedan in i förvärmningsprocessen. Sätt in de upphängda kopparstängerna i ugnen för uppvärmning. Förvärmningstemperaturen och tiden beror på storleken och värmekapaciteten hos kopparstängerna - små-kopparstänger i storlek kräver kortare förvärmningstid, och kopparstänger med stora-sektioner kräver längre tid för att säkerställa enhetlig kärntemperatur. Syftet med förvärmningen är att få kopparstången att absorbera tillräckligt med värme. När den är nedsänkt i smält PVC överförs denna del av värmen till den kontaktande dopplösningen, så att PVC kan adsorberas jämnt på ytan av kopparstången och bilda en initial beläggning. Otillräcklig förvärmning kommer att göra att beläggningen blir för tjock och ojämn, medan överdriven förvärmning kan påskynda åldrandet av plastdopplösningen eller oxidera ytan på kopparstången.

 

När förvärmningen är klar sänker du snabbt ned den varma kopparstången i en behållare för doppning- som innehåller smält PVC. PVC-materialet inuti den dopp-formade behållaren hålls inom ett specifikt temperaturintervall för att bibehålla korrekt flyt. Nedsänkningshastigheten bör vara enhetlig och kontrollerbar för att undvika bubblor eller stänk. Nedsänkningstiden bestämmer tjockleken på den initiala beläggningen - ju längre nedsänkningstiden är, desto mer PVC absorberas och desto tjockare beläggning. En enda doppning kan vanligtvis uppnå en beläggningstjocklek på 0,3 mm till 0,8 mm. Om ett tjockare isoleringsskikt krävs kan en flergångsprocess med "dopp-härdning-åter-dopp" användas. Under doppformningsprocessen påverkas beläggningens tjocklekslikformighet för kopparsamlingsskena PVC-isolerad av formen på kopparbussen - beläggningen blir tunnare vid skarpa hörn och kanter på grund av ytspänning, och en kompensationsmarginal måste reserveras i designen.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Gränssnittsbindningstillstånd mellan beläggning och substrat. Efter doppning finns det ingen synlig luftspalt eller delaminering mellan PVC-beläggningen och ytan på kopparstången. Efter att ha skurit upp produkten och observerat tvärsnittet- kan du se att beläggningen fäster tätt mot kopparstångens kanter och plana ytor. Inte ens på insidan och utsidan av de böjda hörnen visar beläggningen inga tecken på att skala av eller lyfta. För korrekt för-behandlade kopparstänger kan vidhäftningen mellan beläggningen och kopparmatrisen testas med den korsade -hackametoden - skär ett 1 mm × 1 mm kvadratiskt rutnät på beläggningsytan, klistra in det med specialtejp och riv sedan av det. Det ska inte finnas något helt galler som faller av vid kanten av gallret.

 

Distribution characteristics of coating thickness. In the dip molding process, the coating thickness shows a certain distribution pattern in different parts. The coating thickness is the most uniform in the flat area of ​​the copper bar, and the deviation is usually controlled within ±0.1mm of the target thickness. Due to surface tension at edges and sharp corners, the coating will naturally become thinner. Therefore, sufficient fillet radius (usually R>1,5 mm) måste reserveras vid utformningen av dessa platser för att undvika minskningen av isoleringshållfastheten orsakad av för tunn beläggning. Änden av kopparstången är den svaga länken i den doppade beläggningen. För produkter som kräver full isolering måste ändbeläggningen helt omsluta ändytan på kopparstången, och tjockleken bör inte vara mindre än 60 % av tjockleken på det plana området. För produkter som kräver partiell exponering bör det finnas en tydlig och rak skiljelinje vid föreningspunkten mellan det exponerade området och det isolerande området, och det bör inte finnas någon kvarvarande beläggning eller förorening kvar efter att maskeringsmaterialet har tagits bort.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kopparrads PVC--impregnerade isoleringsprodukter används i stor utsträckning i kompletta kraftdistributionsenheter, nya elsystem för energi och strömförsörjningsutrustning för järnvägstransport. I lågspänningsfördelningsskåp, styrskåp och kondensatorkompensationsskåp, är de utsatta delarna av huvudkretsens kopparstång (det vill säga de sektioner som inte är anslutna till primära komponenter och inte kräver värmeavledning) vanligtvis isolerade med PVC-doppning för att förhindra faskortslutning orsakad av fallande främmande föremål eller kontakt med underhållsverktyg. Särskilt i kompakta distributionslådor med grunda skåpdjup och snäva fasavstånd är doppisolering ett viktigt medel för att uppfylla kraven på elektriskt utrymme. I utomhusfördelningslådor, kemiska verkstäder i elektriska lokaler och transformatorstationer i kustområden, där den omgivande luftfuktigheten är hög och korrosiva gaser kan förekomma, kan det kontinuerliga isoleringsskiktet av Copper Busbar PVC Insulated effektivt isolera kopparstången från kontakt med korrosiva media och fördröja ytoxidation och elektrokemisk korrosion.

 

För produkter som EV Battery Connectors och Battery Terminal Bus Bar som används inuti batteripaket för elfordon måste det PVC--impregnerade isoleringsskiktet uppfylla ytterligare krav på motståndskraft mot elektrolytkorrosion och vibration och slitstyrka - batteriet kommer att producera spårmängder av flyktiga elektrolyter under laddnings- och urladdningscykler, under och den kontinuerliga vibrationen i omgivande fordon, och den kontinuerliga vibrationen i fordonet. strukturella delar. Därför är vidhäftningen och slitstyrkan hos impregneringsskiktet nyckelindikatorer vid val. Inuti energilagringsbehållaren använder hög-kopparstängerna mellan batterikluster vanligtvis Isolated Flexible Customized Busbar Insulating Tube, eftersom energilagringssystemet behöver ordna så många batterimoduler som möjligt i det begränsade behållarutrymmet, och kopparstängerna måste böjas för att kringgå kylrörledningarna och brandkanalerna, och den flexibla, anpassade samlingsskenan kan skadas utan att den flexibla, anpassade samlingsskenan kan skadas. Inom järnvägstransitområdet, i traktionsomvandlarskåpen och hjälpkraftskåpen längst ner på tåget, kan kopparstängerna av misstag vidröras av verktyg under installation och underhåll. Det plastimpregnerade-isoleringsskiktet ger ytterligare skydd för driftsäkerheten.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vi erbjuder ett komplett utbud av skräddarsydda tjänster frånSamlingsskena med PVC-isoleringtill flexibel samlingsskenas isolering. Du är välkommen att tillhandahålla kopparstångsritningar eller prover. Våra processingenjörer kommer att utfärda en korrekturplan och offert efter att ha bekräftat isoleringskraven.