Säkringsklämma produkt branschkunskapsdetaljer

Säkringsklämma är en elektrisk anslutningsenhet av bastyp- som används för att installera och fixera kontaktsäkringar av-bladtyp (som NH-serien, säkringar av fyrkantsrörsblad-typ). Den är vanligtvis sammansatt av ett eller flera par elastiska klämstycken och en isolerande bas. Klämstycket bildar en pluggbar elektrisk kontakt med kontaktbladen i båda ändarna av säkringen, och den isolerande basen fästs på fördelarskåpets panel genom styrskenas spännen eller skruvar. Den här produkten täcker en mängd olika former, inklusive NH-säkringsbaser speciellt designade för NH-säkringar (i enlighet med IEC 60269-2-1 och DIN 43620-specifikationer, vanliga storlekar från NH00 till NH4), och säkringsbaser för olika typer av säkringsknivar som är kontaktanpassade. Inuti basen är Knife Contact, som ett ledande klämelement, vanligtvis gjord av koppar eller kopparlegering och förlitar sig på sin egen elasticitet eller en yttre fjäder för att ge stabilt kontakttryck. I fotovoltaiska DC-system och industriella styrskåp förekommer denna produkt ofta i form av NH-seriens säkringsbasknivkontakt eller kopparhållare för industrisäkringslänkar av NH-typ, vilket betonar matchningsförhållandet mellan dess kopparhållare och NH-säkring. För applikationer som kräver montering på standardskenor på 35 mm, tillhandahåller vi även NH-säkringslänkar för montering på DIN/EN-skena eller med skruvfästebaser med dubbla ändamål, som kan monteras på DIN-skenor eller fästas på bakpanelen med skruvar. Dessutom framhäver kopparbaser för knivtyp NH säkringslänkar ytterligare fördelarna med baser gjorda av ren koppar eller högkopparlegering i ledande prestanda.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Materialval för ledande klämskivor kräver en balans mellan konduktivitet, elasticitet, motståndskraft mot spänningsavslappning och kostnad. CuSn6 fosforbrons har en elektrisk ledningsförmåga på 15%~18% IACS och en draghållfasthet på 450~550MPa. Detta material är förstahandsvalet för applikationer som kräver extremt hög elasticitet och utmattningslivslängd. CuZn37-mässing har en elektrisk ledningsförmåga på 26%~28% och en draghållfasthet på 340~420MPa. Det är kostnadseffektivt-och lämpar sig för allmänt bruk. Industriell klämma; CuBe2 berylliumkoppar, även om det är dyrare, har en konduktivitet på 22 %~25 % och en draghållfasthet på 1000~1300 MPa, vilket är lämpligt för miljöer med hög-temperatur (större än eller lika med 150 grader) eller militära-tillämpningar; lösningen av ren koppar T2 med fjädrar av rostfritt stål eftersträvar extremt lågt motstånd (konduktivitet Större än eller lika med 97%), och elasticiteten tillhandahålls av en extern fjäder. För NH Series Fuse Base Knife Contact använder vi CuSn6 fosforbrons som standard eftersom fosforbrons har bättre motståndskraft mot spänningsavslappning än vanlig mässing under lång-energiuppvärmning och upprepad in- och urkoppling under säkringsbyte.

 

Materialvalet för den isolerande basen tar hänsyn till flamskyddsnivån, dielektrisk hållfasthet och mekanisk hållfasthet: PA66+GF30 (nylon 66 plus 30 % glasfiber) är den mest använda lösningen, med utmärkta egenskaper som UL94 V-0 flamskyddsmedel (1,6 mm tjocklek), CTI 60 högre än material, värmegrupp I eller distortion, hög temperatur än 60 än eller lika med 240 grader, etc., och är lämplig för NH-säkring De flesta modeller av baser; PC-polykarbonat är ett transparent material, lämpligt för tillfällen där statusen för den interna säkringen måste observeras, men har svag motståndskraft mot kemiska lösningsmedel; Bakelit PF fenolformningsmassa är ett traditionellt material, resistent mot höga temperaturer (långtids-200 grader) och lågt pris, men är skört och inte lämpligt för DIN-kort-monterade strukturer. När det gäller ytbehandling är klämstycket vanligtvis tenn-pläterad (2~6μm) eller silver-pläterad (3~8μm). Tenn-plätering är låg-och korrosionsbeständig-och är lämplig för torra miljöer. Det silverpläterade kontaktmotståndet är extremt lågt och lämpar sig för stora strömmar eller frekvent in- och urkoppling. Basens inkommande ände är vanligtvis utrustad med en kombination av M5, M6 eller M8 kopparbult/mutter, gjord av nickel-pläterad mässing eller rostfritt stål för att förhindra rost. Styrskensspännet är tillverkat av POM-polyformaldehyd eller PA66-material, som är elastiskt och slitstarkt och stödjer flera demontering och montering utan att gå sönder.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Det ledande klämstycket formas genom att man först använder en hög-precisionsstans (80~160 ton) och en progressiv stans för att stansa kopparremsan (tjocklek 0,8~3,0 mm) ur den ovikta formen av klämstycket, och sedan utföra fler-vinklar böjning av ytan och klämklämman. För Knife är nyckelmåtten för kontakt den initiala öppningsbredden mellan de två delarna (0,3~0,5 mm större än tjockleken på säkringskontaktbladet) och klämvinkeln (vanligtvis utformad som en 15 grader ~20 graders klocköppning). Sedan stansas flera längsgående spår ut på klämytan, vilket inte bara minskar kontaktytan (ökar kontakttrycktätheten) utan även skrapar bort oxidfilmen på kontaktbladets yta vid insättning och borttagning. För fosforbrons eller berylliumkopparmaterial krävs avspänningsglödgning (280 grader till 350 grader, värmekonservering i 1 till 2 timmar) i en ugn med skyddande atmosfär för att stabilisera de elastiska egenskaperna och förhindra stressavslappning under användning, vilket resulterar i en minskning av klämkraften. Varma löpare eller kalla löpare används för formsprutning av den isolerande basen. Antalet formhålrum varierar från 1 till 8. Formsprutningsmaskinen har en klämkraft på 80 till 200 ton och en cylindertemperatur på 260 till 300 grader (PA66+GF30). Viktiga kontrollpunkter inkluderar insert formsprutning - för dem som behöver kopparhållare för NH Type Industrial. Designen i ett stycke av Fuse-länkar är direkt inbäddade i basen.

 

Det stansade klämstycket måste placeras i formsprutningsformen för positionering först. Efter injektionen omsluter plasten och fixerar en del av klämstycket, vilket eliminerar behovet av efterföljande monteringsprocesser. Styrskenespännets delar använder sekundär formsprutning eller efterföljande montering för att installera DIN-spännen av POM. Råvarorna måste vara helt torra (fukthalt Mindre än eller lika med 0,2%) för att förhindra hydrolys under formsprutning och för att sänka nivån av flamskyddsmedel. I monterings- och teststeget sätts det formade och värmebehandlade klämstycket in i basens reserverade spår och pressas med en pneumatisk press tills klorna låses. För konstruktionen med delad klämbit (de vänstra och högra delarna är oberoende), krävs en passmätare och en stoppmätare för att kontrollera öppningens konsistens, och sedan installeras tillbehör som styrskenas spännen och anslutningsbultar. Den slutliga produkten genomgår en fullständig elektrisk prestandainspektion - använd ett standardsäkringskontaktknivssimuleringsblock för att utföra 100 plugg-in- och utdragningscykler och testa sedan om utdragningskraften- (krävs Större än eller lika med 12N), och utför provtagningstemperaturen testning av saltsprutning och saltsprutning lika med 4- eller saltsprutning timmar, tenn-pläterade delar har ingen röd rost).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Inom området för industriell kraftdistribution och styrskåp används säkringsklämmor i stor utsträckning i fabriksfördelningslådor, PLC-styrskåp och motorkontrollcenter. Ingångssidan av varje växelriktare är vanligtvis installerad med NH00~NH2 specifikation säkringar och matchande klämmor som backup skydd för halvledarenheter. Vid renovering av gamla produktionslinjer, kan byte av de ursprungliga spiralsäkringsbaserna med säkringsbaser för knivtyp uppnå lägre kontaktmotstånd (mindre än eller lika med 0,2 mΩ) och en bekvämare upplevelse av säkringsbyte. För verkstäder med mycket damm (som cementfabriker och träbearbetningsverkstäder) kan klämbasen förses med ett genomskinligt dammskydd för att förhindra att ledande damm samlas på knivkontaktytan och orsakar krypning. I solcells- och energilagringssystem är solcellskombinationslådor på DC-sidan och högspänningslådor för energilagring de huvudsakliga användningsområdena för DC Solar Fuse Knife Contact. DC-spänningar så höga som 1000V/1500V kräver klämmor med större elektriska spel och krypavstånd (enligt IEC 60947-3, 1500V Krypavstånd under DC Större än eller lika med 20 mm).

 

Utomhusinstallation leder till temperaturcykel (-25 grader ~+70 grader) och ultraviolett strålning, vilket kräver att den isolerande basen använder väderbeständiga-material som PA66+GF och UV-resistansnivån når UL 746C f1-standarden. Samtidigt är risken för DC-båge högre än för AC. Den slitsade utformningen av klämstycket och den ljusbågssläckande skiljeväggen har blivit nödvändiga säkerhetsåtgärder. Vi fokuserar på att marknadsföra kopparbaser för knivtyp NH säkringslänkar inom solcellsområdet. Klämstycket har en förtjockad design (tjocklek större än eller lika med 2 mm) för att motstå temperaturökningen under långvarig likströmsbelastning utan stressavslappning. Inom området kommunikationsströmförsörjning och datacenter fokuserar kraven på säkringshållare i kommunikationsbasstationer - 48V-strömskåp och precisionskraftfördelningsenheter i serverrum på installation med hög-densitet och låg värmealstring. Till exempel används den ultratunna NH-säkringen med ett centrumavstånd på endast 17,5 mm för att ordna upp till 6 säkringsskydd inom 1U höjd. Klämbasen måste klara ett 100 % temperaturstegringstest för att säkerställa att terminaltemperaturökningen inte överstiger 45K vid 1,0 gånger märkströmmen för att säkerställa tillförlitligheten hos intilliggande elektroniska komponenter.

 

Samtidigt underlättar modellen med en statusindikatorlampa som stöder hot-byte av säkringar utan att avbryta kretsen onlineunderhåll. Inom området för laddningsanläggningar för elfordon använder huvudkretsskyddet för DC-snabbladdningshögar vanligtvis stora -säkringar av NH3- eller NH4-storlek, och den matchande kopparhållaren för NH Type Industrial Fuse-länkar måste uppfylla den snabba kontakten- i designen (säkringen måste ofta dras ut och sätta i klämman under underhåll och laddningsbehovet för att sätta in och sätta i klämman. till 200 pluggar och drag utan signifikant minskning av klämkraften, och den tillåtna minskningen är mindre än eller lika med 20 % av det initiala värdet). Samtidigt är klämmans framsida utformad med fingerskydd (IP2X) för att förhindra att drift- och underhållspersonal råkar vidröra den strömförande knivkontakten. Dessutom, när en kortslutning uppstår vid laddningshögen, kan felströmmen nå tiotals kA.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Om du letar eftersäkringshållareför befintlig utrustning som är helt utbytbar med importerade märken, eller vill få en klämlösning med lågt kontaktmotstånd och hög pluggnings- och urkopplingslivslängd i ett nytt projekt, kommer vårt team av applikationsingenjörer att utfärda ett urvalsförslag och referensoffert baserat på säkringskontaktbladets storlek, installationsmetod och aktuella krav du ställer.