Detaljerad förklaring av Press-svetsade kopplingar och kunskap om polymerdiffusionssvetsning

Kopparfoliemjuk anslutning är en flexibel ledande anslutning med hög-ström som görs genom att överlagra och svetsa flera lager av hög-kopparfolie. Den bildas ofta med hjälp av trycksvetsteknik såsom polymerdiffusionssvetsning. Flexibla kopparbussskenor används i stor utsträckning i hög-flexibla anslutningsscenarier i nya energifordon, kraftutrustning, metallurgi, kemisk industri och andra områden på grund av deras utmärkta ledningsförmåga och flexibilitet. Denna produkt har egenskaperna hög ledningsförmåga, låg resistans, god flexibilitet och stark stötbeständighet. Ytan är ofta tenn-pläterad eller silver-pläterad för att förbättra korrosionsbeständigheten. Den har ett brett driftstemperaturområde och kan anpassas till en mängd olika komplexa arbetsförhållanden.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Råmaterialet för kopparfoliens mjuka anslutning är vanligtvis T2 eller högre koppartejp, kopparhalten är vanligtvis över 99,95 %, tjockleken på en enkel kopparfolie varierar från 0,03 mm till 1 mm, och produktstrukturen kan göras till U--formade och andra speciella--formade stilar enligt faktiska applikationskrav. Dess huvudsakliga tillverkningsprocess är polymerdiffusionssvetsning (även känd som molekylär diffusionssvetsning), som använder hög-ström och hög-temperaturuppvärmning för att smälta och tryck-svetsa kontaktytorna på flera lager av kopparfolie. En annan vanlig process är lödning, som kräver användning av-silverbaserat lod för anslutning. Processvalet för Copper Foil Multi-Layer Welding Busbar är nära relaterat till produktstorleken.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

För att uppnå ideala diffusionssvetsanslutningsresultat krävs exakt kontroll av flera processer. Först riktas de rengjorda kopparmaterialen in för att säkerställa att kontaktytorna är i nära kontakt; sedan används steg-uppvärmning för att generera Joule-värme genom låg spänning och hög ström, så att kopparatomerna får tillräckligt med energi för att korsa gränsytan för att bilda en metallurgisk bindning; slutligen används en kontrollerad kylningsmetod för att undvika molekylär strukturstörning och kvarvarande stresskoncentration orsakad av snabb kylning. För kopplingar mellan material av olika tjocklek kan övergångsstrukturer användas för att optimera värmeledning och spänningsfördelning. I tillverkningsprocessen av kopparlaminerade flexibla kopplingar påverkar varje process direkt slutproduktens elektriska ledningsförmåga och mekaniska tillförlitlighet. I massproduktion måste kopparlaminerade flexibla kopplingar klara strikta motståndstester, dragtester och temperaturstegningstester för att verifiera om de uppfyller designspecifikationerna. Tillverkningen av Flexible Laminated Soft Connector kräver också ett strikt kvalitetskontrollsystem för att säkerställa produktkonsistens.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Genom kontinuerlig iteration har mjukkopplingsteknik för kopparfolie expanderat från det traditionella kraftfältet till strategiska framväxande industrier som ny energi, energilagring och järnvägstransport. Som en viktig elektrisk anslutningskomponent påverkar design- och tillverkningsnivån för Flexible Bus Bar direkt säkerheten och effektiviteten för hela systemet. En flexibel bussbar av hög-kvalitet kräver inte bara extremt låg kontaktmotstånd, utan också utmärkt utmattningsmotstånd och långtids-termisk stabilitet. Kopparfolie Fler-lagersvetsskena uppnår den bästa balansen mellan strömkapacitet och flexibilitet genom optimerad lamineringsstruktur och avancerad svetsprocess. Inom området för energilagringssystem och kraftbatterier förbättrar flexibla isolerade kopparsamlingsskenor mjuka anslutningar produktens säkerhetsnivå och miljöanpassning ytterligare genom övergripande eller partiell isoleringsbeläggning. Flexibla kopparshuntar har visat unika tekniska fördelar i speciella applikationer som precisionsmätning och kortslutningsskydd.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vi fokuserar på FoU och produktion av hög-kvalitetTryck på-Svetsade kontakterprodukter. Våra mjuka anslutningsprodukter för kopparfolie använder en stabil polymerdiffusionssvetsprocess och har utmärkta ledande egenskaper och flexibilitet. De används i stor utsträckning i nya energifordon, energilagringsutrustning och olika-högströmsscenarier för elektrisk anslutning. Välkommen att rådfråga och diskutera.