Detaljerad förklaring av ytbehandlingsprocess för kopparförtenna samlingsskenor

May 07, 2026

Introduktion


Kopparskena, även känd som kopparskena, är en lång ledare gjord av kopparmaterial med ett rektangulärt eller avfasat rektangulärt- tvärsnitt. Den spelar en nyckelroll för att överföra ström och ansluta elektrisk utrustning i kretsar, och dess kvalitet följer vanligtvis relevanta standarder som GB/T 5585.1-2018. Hög renhet, ljus yta med enhetlig och tät struktur är de utmärkande egenskaperna hos högkvalitativ kopparförtenna samlingsskena, som drar nytta av avancerad ytbehandlingsteknik.

 

copper tinned busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

huvudprocesser för ytbehandling


Ytbehandlingen av kopparskenor omfattar huvudsakligen tre metoder: målning, förtenning och plätering av skyddsmedel. Kopparradsmålning. Denna process är en mer traditionell och bakåtvänd process och används nu sällan. Den särskiljer fasföljden och polariteten genom att belägga samlingsskenans yta med färg i olika färger. Till exempel, i en trefas växelströmskrets, är A-, B- och C-faserna målade med gul, grön respektive röd färg.


Förtenna kopparstänger. Detta är för närvarande den mest mogna tekniken och den mest använda processen. Dess driftscykel är kort och dess effektivitet är hög. Tennpläteringsskiktet kan inte bara effektivt förhindra oxidation av kopparraden, utan också förbättra dess lödbarhet och korrosionsbeständighet. Det är en mycket kostnadseffektiv-ytbehandlingslösning inom elbranschen.


Kopparplåtsbeläggningsskyddsmedel. Denna process kan behålla den ursprungliga färgen på kopparstången, och kostnaden är något lägre än för tennplätering, men driftscykeln är relativt lång. Det uppnår syftet att förhindra oxidation genom att bilda en skyddande film på ytan av kopparstången.

 

Our copper tinned busbar Production Workshop

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

processflöde


För närvarande används det ljusa sulfatsystemet eller metansulfonsyrasystemet huvudsakligen för tennplätering av kopparrader. Processflödena för de två systemen är i grunden likartade, men metylsulfonsyrasystemet har fler fördelar när det gäller miljöskydd och avloppsvattenrening är enklare.

 

En typisk höghastighets-kontinuerlig förtenningsprocessflöde för kopparstång är som följer: För-behandling: Polera och ta bort olja på kopparskenans yta för att säkerställa att ytan är ren. Vattentvätt: Använd rent vatten för fler-rengöring för att avlägsna kvarvarande föroreningar och kemiska reagenser. Aktivering: Aktivering av kopparstångens yta för att förbättra beläggningens vidhäftning. Tennplätering: Töm koppar i ett tennpläteringsbad och avsätt ett enhetligt och fint tennskikt på ytan av den tenn-pläterade kopparstången genom elektrolys.

 

Efter-bearbetning: fler-vattentvätt, neutralisering, blötläggning i varmt vatten och slutligen torkning. De förtenna kopparstängerna som produceras genom denna process har fin och enhetlig beläggningskristallisation, ett klart utseende och god lödbarhet. De kan fortfarande bibehålla utmärkt svetsprestanda även efter lång-lagring.

 

The Production Process of copper tinned busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Varför välja plätering för kopparstänger?


Förhindra oxidation. Ren koppar oxideras lätt och bildar patina när den utsätts för luft, vilket allvarligt kommer att påverka dess ledande egenskaper. Tennpläteringsskiktet kan effektivt isolera koppar från kontakt med luft och fukt, förhindra oxidation och bibehålla god ledningsförmåga i kopparraden.


Balans mellan kostnad och prestanda. Även om guldplätering och silverplätering har bättre ledningsförmåga är de dyra. För kopparstänger med större ytor är de ledande egenskaperna hos tennplätering mycket nära silver, och kostnadsfördelen är uppenbar, så det har blivit förstahandsvalet för ytbehandling av de flesta kopparstänger.


Förbättra den övergripande prestandan. Tennplätering förhindrar inte bara oxidation, utan förbättrar också avsevärt korrosionsbeständigheten, slitstyrkan och svetsbarheten hos den galvaniserade samlingsskenan, vilket gör att den kan arbeta stabilt i fuktiga eller lätt korrosiva miljöer, vilket förlänger produktens livslängd.

 

Flat Copper BusBar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

kontakta oss

 

Vårt företag har länge fokuserat på forskning och utveckling och tillverkning av ledande samlingsskenor av-hög kvalitet. Oavsett om det är standardspecifikationenkopparförtennad samlingsskenaeller den skräddarsydda serien för samlingsskenor förtent koppar, kan vi erbjuda en stabil och pålitlig leverans och teknisk support. Kunder från alla branscher är välkomna att fråga, begära prover och tekniska utbyten.

 

MsTina From Xiamen Apollo

Du kanske också gillar