Grundläggande materialval och applikationskunskap om metallformning

Rostfritt stål är ett allmänt använt legeringsmaterial i stansade delar av rostfritt stål, med en kärnsammansättning på över 10,5% krom, kombinerat med 8-10% nickel, och små mängder legeringsämnen som molybden och mangan. Med hög mekanisk hållfasthet, utmärkt korrosionsbeständighet och vacker ytstruktur har det blivit det föredragna stämplingsmaterialet för olika scenarier. Det finns en mängd olika rostfria stålkvaliteter som är lämpliga för metallstämpelpressprocesser, inklusive 300-serier som 301, 302, 305, 316, 321, samt 400-serier som 410, 420, 440A och specialkvaliteter som 17-4 PH och 17-7 PH. 300-serien är austenitiskt stål med enastående korrosionsbeständighet och duktilitet, men med en relativt hög arbetshärdningshastighet; 400-serien är gjord av ferritiskt stål med god formbarhet, och är även lämplig för olika precisionsmetallstämplingsbehov.

Den omfattande prestandan hos rostfritt stål gör att dess metallformning används ofta inom olika områden. Med sin korrosionsbeständighet och strukturella styrka kan den användas för strukturella komponenter som bilfästen och paneler för hushållsapparater; Med sin ytjämnhet och hygien är den lämplig för produkter som livsmedelskomponenter och elektroniska skärmar som kräver miljö- och precisionskrav; Samtidigt kan stämplingsdelar av rostfritt stål också möta användningsbehoven inom olika områden som hårdvarutillbehör och industriutrustningshöljen.

Stämplingsdelar för kolstålplåt består huvudsakligen av låg-kolstål, med en legeringssammansättning på 0,05 % till 0,3 % kol, kompletterat med element som mangan, fosfor och kiseldioxid. En liten mängd kol ökar materialets styrka samtidigt som den behåller god formbarhet, vilket gör det till ett praktiskt och ekonomiskt stämplingsmaterial. Lågkolstål har också utmärkt svetsbarhet och duktilitet, men visar endast svag korrosionsbeständighet och slitstyrka. Ythårdheten kan förbättras genom ytbehandlingsmetoder såsom uppkolning. De vanligt använda låga-kolstålsorterna i industriell djupdragen metallstämpling är 1018, 1008 och 1010, som kan uppfylla produktionskraven för de flesta allmänna stämplingsdelar.

När man väljer rostfritt stål eller kolstål för bearbetning av stålsvetsstämplade delar är det nödvändigt att göra en omfattande bedömning utifrån faktiska behov: om de stämplade delarna används i fuktiga, korrosiva miljöer, eller har krav på ytstruktur och hygien, bör rostfritt stål föredras; Om det är en universell strukturell komponent, kostnadskänslig och används i en torr och icke-korrosiv miljö, är låg-kolstål ett bättre val. Samtidigt bör uppmärksamhet ägnas åt materialets arbetshärdningshastighet. Den rostfria 300-serien har en högre arbetshärdningshastighet, och risken för sprickbildning måste beaktas vid anpassning av OEM Carbon Steel Zink Coated Metal Stamping. Lågt kolstål har en lägre arbetshärdningshastighet och är mer lämpligt för komplexa multipelformningsprocesser. I faktisk produktion måste matchande material och kvaliteter väljas baserat på delarnas strukturella komplexitet, användningsmiljö och kostnadsbudget.

Om du har några frågor eller skräddarsydda förfrågningar gällande materialval och processanpassning förMetallformning, vänligen kommunicera med oss ​​när som helst. Vi kommer att förlita oss på vår professionella branscherfarenhet för att förse dig med exklusiva lösningar som uppfyller dina produktionsbehov, vilket hjälper till att effektivt implementera stämpelproduktion.