Kärnisoleringsmetod och processanalys av kompakt mellanspänningsskåp Electrical Copper BusBar

Värmekrympslangsomslag är ett klassiskt sätt för isoleringsbehandling för elektriska kopparskenor, som är lämpligt för de grundläggande isoleringskraven för kompakta mellan- och lågspänningsställverk och har både bekväm drift och kostnadsfördelar. Kärnfördelen med denna metod är att den effektivt kan minska det elektriska gapet mellan kopparstänger, avsevärt minska storleken på ställverksskåpet och den värmekrympbara hylsan tål en temperatur på upp till 125 grader. Så länge kopparstängernas driftstemperaturhöjning ligger inom ett rimligt område kan hylsan användas stabilt under lång tid utan skador på isoleringsskiktet. I praktiska tillämpningar är isoleringsprestandan hos högkvalitativa-krympslangar utmärkta. Till exempel, när man hanterar 75kV impulsmotståndsspänning på 12kV-nivå, behöver den bara säkerställa att luftavståndet mellan Ground Bus Bar är större än 65mm för att uppfylla isoleringskraven. Denna teknik har också tillämpats i många vanliga kompakta ställverk, vilket har uppnått rimlig komprimering av skåpets fasavstånd och effektivt utnyttjande av utrymmet.

Epoxivulkaniseringsbeläggning är en effektivare isoleringsmetod för elektrisk kopparskena än värmekrympslangbeläggning, speciellt lämplig för kompakta ställverk med höga spänningsnivåer som 40,5 kV. Det kan avsevärt minska isoleringsavståndet mellan kopparstänger och relativ jord, samtidigt som skåpets volym minskar, vilket avsevärt förbättrar den övergripande isoleringskvaliteten och driftsäkerheten hos ställverket. Den grundläggande processen för epoxivulkaniseringsbeläggning kräver skärning, böjning, stämpling och annan formningsbearbetning av den elektriska bussskenan, följt av isoleringsbehandling med professionell pulverlackeringsteknik; Epoxihartspulvret som används är en värmehärdande beläggning, som tillverkas genom att blanda syntetisk harts med härdare, modifieringsmedel och andra råmaterial genom varmsmältning, kylning, krossning och siktning. Den kan appliceras på ytan av kopparstänger genom olika metoder som vulkaniseringsbädd, elektrostatisk sprutning, termisk sprutning och varm-doppbeläggning och har isolerings-, anti-korrosions- och dekorativa funktioner.

Epoxihartsbeläggningen som bildas av epoxivulkaniseringsbeläggning ger utmärkt alkalibeständighet, värmebeständighet, korrosionsbeständighet och elektrisk isolering till BusBar Copper samtidigt som den behåller sin ursprungliga höga hållfasthet, höga styvhet, låga resistans och höga strömöverföringsegenskaper, vilket avsevärt förlänger livslängden för kopparstänger i ställverk. Dess isoleringsprestanda är särskilt enastående, med en teoretisk genombrottshållfasthet som är större än 52kV/mm och en faktisk tillåten styrka på 30-35kV/mm. I tekniska tillämpningar krävs det att tjockleken på epoxihartsbeläggningen på ytan av kopparstången inte är mindre än 2 mm.

Tillförlitligheten för denna isoleringsmetod verifierades också genom relevanta högspänningstester: två Bus Bar Electric-korsar belagda med 2 mm tjockt epoxiharts klarar 50 kV strömfrekvensspänning i 1 minut på ett 30 mm avstånd med ren luft; Även med ett avstånd på 0 mm till ren luft kan den fortfarande motstå en 50 kV spänningsspänning i 1 minut med endast lätt urladdningsljud; High Voltage BusBar belagd med epoxiharts korsar med blanka kopparstänger, och kan motstå 30kV strömfrekvensspänning i 1 minut vid ett klart luftavstånd på 30 mm, med tydligt urladdningsljud. Detta illustrerar ytterligare epoxivulkaniseringsbeläggningens nyckelroll i isoleringsskyddet av kopparstänger, och återspeglar också behovet av att upprätthålla ett större elektriskt spelrum när man använder blanka kopparstänger och isolerade kopparstänger i samma skåp.

I industritillämpningen av BusBar Voltage-isoleringsteknik har epoxivulkaniseringsbeläggning blivit den föredragna lösningen för hög-ställverk på grund av dess utmärkta isolering och väderbeständighet. IEEE C37.20.2-standarden specificerar att Power Bar BusBar i relevanta scenarier måste behandlas med epoxivulkaniseringsisolering och klara det flamskyddstest som krävs av standarden för att säkerställa säker drift av ställverket. Värmekrymphylsbeläggningen används ofta i kompakta mellan- och lågspänningsställverk på grund av dess fördelar med en enkel process och kontrollerbar kostnad. Det rimliga urvalet av två processer måste övervägas helt och hållet baserat på faktorer som ställverkets spänningsnivå, skåpets kompaktitetskrav, strukturen och formen på högströmskontakterna och konstruktionskostnaden, för att uppnå optimal matchning mellan isoleringsprestanda och utrustningsekonomi.

Urvalet avElektrisk kopparskenaisoleringstekniken måste övervägas helt och hållet baserat på ställverkets spänningsnivå och kompakthetskrav, för att uppnå optimal matchning mellan prestanda och ekonomi. Om du har några relaterade behov för val och anpassning av kopparstångsisoleringsprocesser, var god kontakta oss när som helst för att ge dig professionell teknisk support och lösningar.