Koppar Samlingsskena Vetenskap

 

Kopparskenaär ett oumbärligt ledande material för tillverkning av motorlindningar, hög- och lågspänningsapparater, brytarkontakter och ledningar för installation av kraftdistribution.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kopparskena är ett brett utbud av kopparbearbetningsmaterial. Kopparskena har höga mekaniska egenskaper, bra elektrisk

ledningsförmåga, värmeledningsförmåga, utmärkt korrosionsbeständighet, galvanisering, hårdlödning, vacker metallglans, bra formnings- och bearbetningsprestanda, olika kraftöverföringar och transformationer, elektrisk utrustning etc. gjord av det har använts i stor utsträckning inom kraftområdet. Under de senaste åren, med den kontinuerliga och snabba utvecklingen av den nationella ekonomin, har produktionen och förbrukningen av kopparskenor i mitt land också ökat avsevärt, och kvalitetskraven för kopparskenor har också kontinuerligt förbättrats. Kvalitetspåverkande faktorer Ytkvaliteten på kopparskena kan delas in i tre huvudaspekter: ytjämnhet, ytplanhet och ytdefekter. Det är oskiljaktigt från kopparegenskaper, produktionsprocesser, förvaltning och miljö.

 

 

Jämfört med andra metaller har koppar god korrosionsbeständighet, men den kommer fortfarande att genomgå kemiska förändringar i hög temperatur, luftfuktighet, sur dimma och andra miljöer, vilket resulterar i missfärgning av ytan. Vid tillverkning, lagring och transport av kopparskenor finns dessa ogynnsamma miljöförhållanden i varierande grad, vilket kommer att ha en viss inverkan på ytkvaliteten.

 

 

I den atmosfäriska miljön,kopparkommer långsamt att oxidera vid rumstemperatur; när temperaturen stiger till 100 grader Celsius börjar svart kopparoxid bildas, och oxidationshastigheten är proportionell mot tidens logaritm; när temperaturen stiger till 185 grader Celsius ökar oxidationshastigheten avsevärt, och när temperaturen stiger till över 400 grader Celsius är oxidationshastigheten ännu snabbare och ökar på ett paraboliskt sätt.

 

 

I en fuktig miljö gör närvaron av vattenånga att kopparskenans yta korroderar eller oxiderar. När temperaturen är konstant ökar tillväxthastigheten för oxidfilmen med ökad luftfuktighet.

 

 

Processsmörjmedlens funktioner är att minska friktionen, säkerställa och förbättra ytkvaliteten på bearbetade material, förhindra att metall fastnar i formen och kyla ner. Smörjmedel, kvarvarande syror och restvatten som blir kvar på kopparskenans yta under dragningen av kopparskenan kommer också direkt eller indirekt att påverka kopparskenans ytkvalitet. Ett bra smörjmedel har bra smörjförmåga, och restkapaciteten på kopparskenans yta är grundorsaken till missfärgning eller korrosionsmärken på kopparskenans yta.

 

 

1. Se till att laddningen är torr, stärk smälttäckningen och förbättra gjutningsprocessen

Att säkerställa att laddningen är torr kan förhindra att fukten i laddningen reagerar med koppar för att bilda oxidinneslutningar och absorbera väte; en förstärkning av smälttäckningen kan förhindra att smältan absorberar gas och oxidation, och därigenom förhindrar kopparskenan från att producera "vätesjukdom" eller "syresjukdom" under värmebehandlingsprocessen, vilket orsakar ytdefekter såsom flagning, bubblor, inneslutningar, etc. på kopparskenans yta; en rimlig gjutprocess kan inte bara maximera produktionseffektiviteten, utan också minska defekter som löshet, sprickor, grova korn och segregering av vävnader, och därigenom minska ytsprickor, hålrum och ytjämnhet på kopparskenans yta och förbättra ytkvaliteten av kopparskena.

 

2. Stärka produktionsprocesskontroll och produktionsledning

För att minska ytfel på kopparskenor är det viktigt att stärka processtyrningen och produktionsstyrningen.

 

3. Betning av kopparskenorsämnen

Efter att koppargötet har värmts upp och extruderats för att bilda ett kopparsamlarämne, finns det mycket kopparoxid på ytan av kopparskenaämnet på grund av uppvärmning, vilket endast kan avlägsnas genom betningsprocessen.

 

4. Optimalt val och rationell användning av varma extruderingsformar och sträckformar

Kopparvarma extruderingsformar arbetar under hårda högtemperaturförhållanden och använder vanligtvis metallkeramiska formar som har både keramiska egenskaper (hög hårdhet, slitstyrka, hög temperaturbeständighet, oxidationsbeständighet och korrosionsbeständighet) och metallegenskaper (hög seghet och plasticitet) .

 

 

 

 

Om du är intresserad av våra kopparskenerelaterade produkter, klicka på länken nedan för att lära dig mer om det

 

https://www.stamping-welding.com/search/Copper%20BusBar.html