Omfattande branschkunskapsanalys av PVC-krymphylsor

PVC-värme-krympbar hylsa är en värme-krympbar isolerande hylsa gjord av polyvinylklorid som basmaterial, tvärbunden- genom strålning och expanderad och formad. Dess tekniska princip är baserad på den "elastiska minneseffekten" av polymermaterial - under tillverkningsprocessen, de extruderade PVC-rören kors-med hög-energistrålning för att bilda en tre-dimensionell nätverksstruktur, och värms sedan upp till materialets höga elastiska form och den mekaniskt utvidgade slutliga formen och den mekaniskt kylda slutliga storleken. När användaren använder den värms hylsan till över 98 grader och polymerkedjorna återgår till det stabila tillståndet innan strålning tvärbinds.{10}

 

Hylsan krymper jämnt och omsluter det skyddade föremålet tätt. I applikationer för isolering av samlingsskenor kan anpassade isoleringsrör för samlingsskenor anpassas i icke-standardstorlekar beroende på kopparskenans bredd, tjocklek och böjningsform för att uppnå full täckande isolering av special-formade samlingsskenor. För applikationer som kräver högre mekanisk hållfasthet och ett bredare temperaturområde, använder Solid Insulation Tubing Busbar en dubbel-väggstruktur eller förstärkt PVC-formel för att ge större punkteringsmotstånd samtidigt som flexibiliteten bibehålls. Jämfört med traditionella isolerande tejplindnings- eller doppningsprocesser har värmekrymphylsor egenskaperna för snabb installation, ingen lösningsmedelsavdunstning, enhetlig tjocklek och kan repareras genom upprepad uppvärmning. De är särskilt lämpliga för-konstruktion på plats och partiprefabricering.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nyckelprestandaparametrarna för PVC-krympslang täcker flera dimensioner såsom elektrisk isolering, termiska egenskaper, flamskyddskvalitet och kemisk korrosionsbeständighet. När det gäller elektrisk prestanda är bussningens standardhållfasthetsspänningsnivå 600V, isolationsresistansen är inte mindre än 10^10Ω, och den dielektriska styrkan kan nå mer än 15kV/mm, vilket kan uppfylla de konventionella isoleringskraven för låg-kraftdistribution och elektronisk och elektrisk utrustning. När det gäller termisk prestanda, baserat på formelskillnader, är produkten uppdelad i tre temperaturnivåer: 85 grader, 105 grader och 125 grader. Drifttemperaturintervallet täcker -5 grader till 105 grader, vilket innebär att den kan användas normalt i utomhusskåp i kalla områden och inuti industriell utrustning i miljöer med hög-temperatur. Den flamskyddande prestandan når UL VW-1-nivån, det vill säga lågan slocknar själv inom 60 sekunder i det vertikala bränntestet, och droppande material kommer inte att antända bomullen nedanför.

 

När det gäller kemisk beständighet har PVC-värmekrympbara hylsor god beständighet mot syror, alkalier, kemiska reagenser och mineralolja, och är inte benägna att svälla eller sköra. Kopparsamlingsskena PVC-isolerad (PVC-isolerad kopparsamlingsskena) När du använder värmekrymphylsor som isoleringsskikt, måste särskild uppmärksamhet ägnas åt krympförhållandet för hylsorna - vanliga specifikationer inkluderar 2:1, 3:1 eller till och med 4:1. Till exempel kan en hylsa med ett krympningsförhållande på 3:1 och en ursprunglig innerdiameter på 30 mm tätt linda en kopparskena med en ytterdiameter på 10 mm efter uppvärmning och krympning. Denna höga krympningshastighet tillåter samma specifikation av hylsor för att täcka samlingsskenor av olika storlekar inom ett visst område, vilket bidrar till standardiserad materialhantering.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Produktionen och tillverkningen av PVC-värme-krympbara hylsor involverar flera processlänkar såsom råmaterialkompoundering, extruderingsgjutning, bestrålning tvärbindning, expansion och formning, tryckning och skärning och kvalitetskontroll. Varje länk kräver exakt kontroll för att säkerställa konsistensen av den slutliga produktens prestanda. Det första steget är blandning av råmaterial - PVC-harts, värmestabilisator, mjukgörare, flamskyddsmedel, smörjmedel och färgförråd läggs i en hög-blandare enligt formelproportionen, rörs om och blandas jämnt vid en specifik temperatur och för-mjukgörs och granuleras sedan genom en likformig{7} strängspruta{7}.

 

Det andra steget är extruderingsformning - de blandade materialen läggs till en enkel-skruvextruder, smälts och plastas i temperaturområdet 160-190 grader, extruderas till ett rör genom en ringform, kyls och formas i en vatten-kyld formningstank och leds kontinuerligt ut av en traktor. Denna länk bestämmer direkt den initiala storleken och ytfinishen på höljet. Det tredje steget är bestrålning tvär-länkar - det extruderade PVC-röret bestrålas med hög-elektronstrålar genom en elektronaccelerator, vilket orsakar en korslänkningsreaktion mellan PVC-molekylkedjor för att bilda en tre-nätverksstruktur. Bestrålningsdosen måste kontrolleras exakt - om dosen är för låg kommer graden av tvärbindning att vara otillräcklig och höljets elastiska minneseffekt kommer inte att vara uppenbar; om dosen är för hög kan materialet bli skört. Efter strålningstvärbindning förbättras temperaturmotståndsnivån och den mekaniska styrkan hos höljet avsevärt.

 

Det fjärde steget är expansion och formning av - höljet efter bestrålning och tvärlänkning matas kontinuerligt in i expansionsproduktionslinjen. Först värms höljet upp till ett högelastiskt tillstånd av materialet (ca 120-150 grader) genom en uppvärmningsanordning (infraröd uppvärmning eller varmluftsuppvärmning), och sedan används expansionsformen eller lufttrycksskillnaden för att expandera höljet till den designade innerdiametern (vanligtvis 2-4 gånger den slutliga produktens innerdiameter). Sedan kyls höljet snabbt och formas genom en kylvattentank eller luftkylningssystem för att hålla höljet i ett expanderat tillstånd. För produkter med stor-diameter i värmekrympslangskena måste expansionsprocessen anta en steg-för-expansionsmetod med diameter för att undvika ojämn förtunning av rörväggen. Det femte steget är att skriva ut och skära - använd en termotransferskrivare eller roterande skrivare för att kontinuerligt skriva ut identifieringsinformation på ytan av höljet. Tryckfärgen måste vara värmebeständig-och lösningsmedelsbeständig. Sedan skärs den exakt efter den längd som kunden kräver, och snittytan ska vara slät och gradfri. För kundanpassat isoleringsrör för samlingsskenor krävs också sekundär bearbetning såsom fasning, borrning eller förformning.

 

Det sista steget är kvalitetsinspektion - varje produktparti måste genomgå utseendeinspektion, dimensionsmätning, krympningstest, tryckmotståndstest och flamskyddstest. Kvalificerade produkter förpackas och lagras enligt specifikationer. För bussningar som används i EV-batterikontakter och batteriterminalbussskena krävs ytterligare termiska chocktester vid 200 grader/30 min och neutrala saltspraytester under 500 timmar för att verifiera deras långsiktiga tillförlitlighet i tuffa fordonsmiljöer.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PVC-värmekrympbara-hylsor och deras tillämpning i isolering av samlingsskenor täcker kraftdistribution, nya energifordon, elektroniska apparater, järnvägstransporter och andra industrier. I lågspänningsfördelningsskåp används Customized Busbar Isolating Tube för att linda huvudskenan och grenskenor, ersätter traditionella fasväggar, så att avståndet mellan faserna i skåpet kan minskas ytterligare, och därigenom minska skåpets volym och kostnaderna för metallmaterial. När det gäller nya energifordon använder EV Battery Connectors och Battery Terminal Bus Bar i stor utsträckning värme-krympbara hylsor som det isolerande skiktet. Batteripaketets inre utrymme är kompakt och anslutningsterminalerna i kopparstången är oregelbundna i form. De värme-krympbara hylsorna kan passa in i den komplexa formen utan att påverka anslutnings- och urkopplingsfunktionen för kontakten. Samtidigt gör den flamskyddande klassificeringen (UL VW-1) och elektrolytkorrosionsbeständigheten hos värmekrymphylsan det möjligt att anpassa sig till den kemiska miljön inuti batteripaketet.

 

I elektroniska transformatorer och motorkablar används PVC-värmekrympslangar med tunna -diameter för att linda in lödförband och stift för att förhindra kortslutning mellan intilliggande stift, och siffror kan skrivas ut som identifiering av kabelstammen. Inom vitvaruindustrin används värmekrympslangar för att förstärka isoleringen vid ingången av strömsladdar, buntskydd för interna ledningsnät och skydda mot avskurna ledningar vid kanterna på metallhöljen. Dessutom, i det extra strömförsörjningsskåpet på järnvägsfordon, måste samlingsskenan med solid isoleringsrör uppfylla brandskyddsstandarden EN 45545-2. Överensstämmelse kan uppnås genom att välja värme-krympbara material med en låg-rökhalogen-fri flam{10}}formel. För likströmsskenan inuti den utomhusfotovoltaiska växelriktaren ger värmekrymphylsan ett extra lager av isoleringsredundans. När växelriktaren genererar en intern ljusbåge på grund av ett fel, kan krymphylsan fungera som den första barriären för att fördröja spridningen av felet.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vi tillhandahåller inte bara lagerprodukter med standardspecifikationer, utan vi kan också bearbeta förformade höljen enligt ditt böjdiagram av kopparstång. Efter ankomsten kan de sättas in och värmas direkt utan att de behöver-klippas och placeras på plats. Välkommen att lämna inSamlingsskena med PVC-isoleringritningar eller provmått. Våra ingenjörer kommer att tillhandahålla en plan för val av hölje och skicka prover för bekräftelse.