Mässingsplåtstämpling Standardiserad processteknikspecifikation

För att standardisera hela bearbetningstekniken för mässingsplåtstämpling, förtydliga kvalitetsbedömningsstandarderna för varje länk, säkerställa stabiliteten i produktkvaliteten och förbättra produktionseffektiviteten och optimera produktionskostnaderna, är denna mässingsstämplingsteknikspecifikation speciellt formulerad. Mässingsråvarorna som används för bearbetning måste uppfylla flera kärnindikatorer, med hårdhet kontrollerad mellan 70-85HB och plåttjockleken begränsad till intervallet 0,2 mm-3,0 mm; Och alla mässingsplåtar måste ha ett formellt kvalitetskontrollintyg. Det är strängt förbjudet att använda råvaror med defekter som sprickor, veck, oxidation, repor etc., och att kontrollera den grundläggande kvaliteten på bearbetningen av elektriska mässingskontaktdelar från källan.

Den standardiserade behandlingen av mässingsplåtstämpling måste följa ett fast processflöde, och varje steg i operationen måste utföras strikt enligt processkraven. Först skärs den köpta mässingsplåten genom sågning eller klippning, och sedan avlägsnas plåtens kantgrader med en gradningsmaskin; Efter avslutad förbearbetning utförs stansnings- och bockningsprocesserna sekventiellt, och den grundläggande formningen av arbetsstycket uppnås genom att använda stansmaskinen respektive bockningsmaskinen. Sedan fullbordas hög-precisionsformning med hjälp av en helautomatisk stämplingsmaskin; Efter formning kan den elektriska mässingsmetallstämplingen för uttagskontakt ytbehandlas med polering, slipning, bakfärg etc. enligt faktiska användningsbehov. Sedan kommer den att inspekteras helt av en professionell testmaskin enligt produkttekniska krav. Efter att ha passerat inspektionen kommer den att förpackas enligt olika storleksspecifikationer för produkten för att undvika skador under transport.

Designkvaliteten hos stämplingsformar påverkar direkt noggrannheten och formningseffekten hos mässingsstämpeldelar. I designprocessen måste tre nyckelpunkter betonas: stansdjupet ska uppfylla kraven för Cold Stamping Brass for Switch, och kan flexibelt justeras efter materialtjockleken för att säkerställa produktstabilitet; Det är nödvändigt att fullt ut överväga den plastiska deformationen av mässingsmaterial efter att ha utsatts för stanstryck, noggrant bedöma graden av deformation, undvika problem som onormal stansningssnittsform, ihålig pluggdeformation, grader, etc., och säkerställa noggrannheten hos mässingsplåtdelar Terminal; Utformningen av stansformen bör eliminera grader och upphöjda snitt under stansningsprocessen, och samtidigt välja formbladets material och utforma bladets vinkel rimligt. Underhåll och underhåll av utrustning är grunden för smidig produktion, och det är nödvändigt att genomföra en omfattande inspektion av all utrustning varje kvartal för att snabbt identifiera och hantera fel; Stämplingsmaskiner måste rengöras dagligen, regelbundet inspekteras, fyllas på och ersättas med smörjolja och smörjoljeportar; Stansformen måste inspekteras efter varje användning, och eventuella skador bör repareras eller bytas ut i tid. Samtidigt måste alla operatörer strikt följa utrustningens driftprocedurer för att undvika utrustningsskador orsakade av felaktig mänsklig användning.

Hela processen för bearbetning av mässingskontaktstift för elektriska kopplingsuttagsdelar följer strikt denna processspecifikation, vilket kan uppnå standardiserad och reglerad kontroll av varje bearbetningslänk. Det garanterar inte bara i grunden kvaliteten på stämplade delar, förbättrar produktionseffektiviteten, minskar produktions- och förvaltningskostnaderna, utan uppnår också ekonomiska fördelar; Samtidigt, genom omfattande utrustningsunderhåll och krav på säkerhetskontroll, kan utrustningsfel och säkerhetsolyckor i produktionsprocessen effektivt undvikas, vilket säkerställer en smidig drift av tillverkningen av mässingsmetallstämpeldelar för elektriska tillbehörskomponenter, övergripande upprätthålla säkerheten och hälsan för produktionspersonalen och tillhandahålla gediget processstöd för stor-produktion av brassar och standardiserade delar.

Om du har några anpassade bearbetnings- eller processoptimeringsbehov förMässing Plåt Stämpling, vänligen kontakta oss när som helst. Vi kommer att förlita oss på ett standardiserat processsystem för att ge dig kostnadseffektiva-mässingstämplingslösningar som effektivt svarar på dina olika förfrågningar och samarbetsbehov.