95 procent aluminiumoxid keramik

1-Produktnamn: 95 procent aluminiumoxidkeramik
2-Modell nr: WSAT-CERAMIC-23050407

3-Keramiska parametrar:
(3.1)Valfritt material: C221, C610, C620, aluminiumoxid(Al2O3, 75 procent -99,9 procent), Steatit, Cordierite, Mulite, etc.
(3.2)Renhet Material: Spänner från 40 procent till 99 procent
(3.3) Keramisk densitet: Över 3,65 g/cm3
(3.4)Kompressionsstyrka: 2000-2500 Mpa
(3.5)Arbetstemperatur: 1500-1800 grad
(3.6)Keramiska färger: Vit, elfenben, rosa, svart
(3.7) Keramisk form: Runt, fyrkantigt, ovalt, halvt rör
(3.8)Precisionstolerans: Od ska vara plus /-0.05, ID ska vara plus /-0.10 mm
(3.9)Ytbehandling: Polerad, glaserad tillgänglig
(3.9.1)Formningsmetoder: Extrudering, ISO-pressad, torrpressad
(3.9.2)-Sekundär bearbetning: Finslipning, gängad

4-Keramiska egenskaper:
(4.1)Hög temperaturstabilitet
(4.2)Låg termisk expansionskoefficient
(4.3)Hög mekanisk hållfasthet
(4.4)Bra isoleringsegenskaper
(4.5)Hög renhet och korrosionsbeständighet

5-Fuse Ceramic' applikationer:
Våra keramiska säkringar är lämpliga för nya fordonssäkringar, solcellssäkringar, energilagringssäkringar, lågspänningssäkringar (NH00C, NH00, NH1, NH2, NH3), högspänningssäkringar, etc.Fuse Ceramic Bodies Standards är ISO/IEC/BS, etc.

6-Anpassad logotyp: MOQ 10,000st/artikel
7-Gratis prover: 1-10st är tillåtna
8-Ledetid: Beställningar 7-10dagar, prov 20-25dagar
9-Exporterande förpackning: Pärlbomullsskyddande oberoende förpackning inuti, kartong/pall utanför
10-Certifieringar: ISO9001,IATF16949,RoHS,REACH,etc.
11-Produktionskapacitet: 10,000,000 st/månad

Vilka är de nyckelprestanda som den nya keramiska karossen för energisäkring behöver uppfylla?

Den nya energifordonssäkringen har flera nyckelprestandakrav som måste uppfyllas för att säkerställa säker och pålitlig drift. Här är några av de viktigaste prestandakraven som den nya keramiska kroppen för energisäkring måste uppfylla:

1-Hög temperaturbeständighet: Den nya keramiska säkringen för energifordon måste kunna motstå höga temperaturer som genereras av de högeffekts elektriska systemen som används i nya energifordon.

2-Högspänningsresistans: Den keramiska kroppen måste ha en hög spänningsresistans för att förhindra elektriska ljusbågar och skador på andra komponenter.

3-Hög mekanisk styrka: Den keramiska säkringskroppen måste vara mekaniskt stark nog att motstå krafterna som alstras av säkringselementet när det smälter under ett överbelastningstillstånd.

4-Låg termisk expansionskoefficient: EV-säkringens keramiska kropp måste ha en låg termisk expansionskoefficient för att undvika sprickbildning eller försämring på grund av de höga temperaturförändringarna under drift.

5-Bra motståndskraft mot värmechock: Den keramiska kroppen för autosäkringar måste ha god motståndskraft mot värmechock för att motstå plötsliga temperaturförändringar.

6-Kemisk stabilitet: Den keramiska kroppen för snabbsäkringar måste vara kemiskt stabil för att motstå de kemikalier och gaser som finns i miljön där säkringen är installerad.

7-Högt isolationsmotstånd: Den keramiska karossen för fordonssäkringar måste ge en hög nivå av elektrisk isolering för att förhindra att ström läcker ut ur säkringen och orsakar skador på de omgivande komponenterna.

8-Hög brottseghet: Fusing Electronic Ceramic måste ha en hög brottseghet för att förhindra skador från mekaniska påkänningar eller stötar.

9-Låg dielektrisk förlust: Den keramiska röret för energilagringssäkring måste ha en låg dielektrisk förlust för att undvika energiförlust i det elektriska systemet.

Sammantaget är de nyckelprestanda som den nya keramiska karossen för energisäkring måste uppfylla fokuserade på att tillhandahålla tillförlitlig och säker drift i de högeffekts elektriska systemen som används i nya energifordon. Tillverkare måste noggrant kontrollera tillverkningsprocessen och materialen som används för att säkerställa att den keramiska kroppen uppfyller dessa prestandakrav och ger bästa möjliga skydd för det elektriska systemet och passagerarna.

Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd
Apollo Electronic Components (Xiamen) Co.,Ltd
Lägg till: No.2, Chengyi North Road, Jimei District, Xiamen City, Fujian Province, Kina, 361022
Kontaktinformation: Tina Tian (försäljningschef och teknisk ingenjör)
Mob/Wechat/Whatsapp: plus 86-159 8581 4329
Email: tina@stamping-welding.com
Webbplats: www.stamping-welding.com , www.china-electronic-components.com

Sedan 2010, professionell inom EV&PV Säkringar Contact&Cap, EV BusBar, New Energy Lithium Battery Aluminium Case, etc. Metallstämpling och svetsningslösningar.

Populära Taggar: 95% aluminiumoxid keramik, Kina, Tillverkare, Leverantörer, fabrik