Anpassad Solid Power Bus Bar med isolerat dopprör
Custom Solid Power Bus Bar med isolerat dopprör är en mycket pålitlig ledande samlingsskena som är designad för hög-transmissionsapplikationer. Den används främst i nya energifordonsdrivlinor, solcellsenergilagringssystem, industriella kraftdistributionsenheter och elektriska styrmoduler med hög-densitet. Genom att kombinera en mycket ledande metallsamlingsskena med en isolerande dopp-beläggningsprocess uppnår produkten en integrerad design som erbjuder hög ledningsförmåga, överlägsen säkerhetsisolering och robust strukturell stabilitet. Den är särskilt väl-lämpad för nya energisystem som kräver exceptionell utrymmeseffektivitet, höga elsäkerhetsstandarder och lång-driftsstabilitet.
- Snabb leverans
- Kvalitetssäkring
- 24/7 kundservice
produkt introduktion

Denna Custom Solid Power Bus Bar med isolerat dopprör använder ett massivt block av starkt ledande koppar som basmaterial, bearbetat via CNC för att uppnå specifika former och- tvärsnitt. Ett kontinuerligt, sömlöst isoleringsskikt appliceras sedan på ytan med en dopp-beläggningsprocess. Till skillnad från traditionella sleeving-metoder anpassar sig denna dopp-beläggningsteknik perfekt till komplexa geometrier och ger ett omfattande och enhetligt skydd. Produkten är helt anpassningsbar enligt kundens specifikationer och kombinerar en hög-ledningsförmåga med pålitlig elektrisk isolering.
Viktiga tekniska egenskaper:
Solid, monolitisk struktur: Den kontinuerliga solida kopparkroppen säkerställer en låg-motståndsväg och maximal mekanisk hållfasthet, vilket gör den idealisk för ihållande hög-strömöverföring.
Dopp-belagd isolering: Isoleringsskiktet, som bildas genom en doppningsprocess, erbjuder jämn tjocklek och stark vidhäftning; fri från luftgap eller överlappande sömmar, förbättrar den avsevärt isoleringens tillförlitlighet och fuktmotstånd.
Anpassningsförmåga till komplexa former: Kombinationen av ett fast substrat och dopp-beläggningsprocessen möjliggör skapandet av komplexa strukturer.
Tillverkningsprocess: slut-till-produktion från kopparsamlingsskena till tjock-väggisolering
Kopparsamlingsskenans intag och konduktivitetsverifiering
Vid ankomst genomgår T2 syre-fri (eller låg-syre) plastdoppande kopparsamlingsskenor slumpmässig provtagning för att verifiera ledningsförmåga och hårdhet, vilket säkerställer materialintegritet och eliminerar risken för intergranulär korrosion.
01
Precisionsformning och gradning
Processer inkluderar CNC-stansning, bockning och klippning. Alla hålkanter och skurna ytor är behandlade med specialiserad gradningsutrustning för att runda av vassa kanter (radie R Större än eller lika med 0,3 mm). Grader måste avlägsnas noggrant, eftersom de skapar potentiella punkter för koncentration av elektriska fält inom det dopp-belagda lagret.
02
Ytgrovning och aktivering
Sandblästring eller kemisk mikro-etsning används för att skapa enhetlig mikroskopisk ytjämnhet, vilket förbättrar solens penetration och mekaniska förankring. Detta följs av ultraljudsrengöring för att avlägsna olja, fett och skräp.
03
Avsluta maskering och förvärmning
I enlighet med tekniska specifikationer maskeras kontaktytor i ändarna med hjälp av hög-temperatursilikonhylsor eller aluminiumfolie. De PVC-belagda bussskenorna går in i en förvärmningsugn; temperaturer ställs in baserat på tvärsnittsdimensioner- för att säkerställa bildandet av ett lämpligt gelskikt vid kontakt med solen.
04
Doppning och uttag
Den förvärmda doppsamlingsskenan för anslutningar är vertikalt nedsänkt i solbadet. Nedsänkningstiden bestäms av den nödvändiga väggtjockleken (vanligtvis 3–10 sekunder), följt av utdragning med konstant hastighet. Uttagshastigheten regleras av ett sluten-slinga servokontrollsystem, som upprätthåller en avvikelse på mindre än eller lika med 2 %.
05

Visa detaljer: Integreringen av beläggningsprecision på mikro-nivå och sammansättningslogik på makro-nivå
Beläggningslikformighet på skarpa kanter och avrundade hörn
Under mikroskopisk inspektion förblir tjockleken på det dopp-belagda lagret på böjda yttre hörn och stansade kanter mycket överensstämmande med tjockleken för plana områden; det finns ingen "edge pull-back" eller exponerad koppar orsakad av statisk elektricitet eller ytspänning. Detta visar den exceptionella kontrollen över pulverutjämningstekniken som är inneboende i fluidiserad bäddprocessen.
Precisionsmaskering av monteringshål
För kontaktytor som kräver bultade elektriska anslutningar använder vi hög-temperatur-beständig verktyg för exakt maskering före doppning. Maskeringskanterna är rena och enhetliga, vilket säkerställer renheten hos den kala kopparkontaktytan samtidigt som den skapar en perfekt tätning för isoleringsskiktet vid hålkanten, vilket eliminerar risken för krypning.
Permanent integrerade ytmärkningar
För skräddarsydda produkter införlivar vi fasidentifierare (t.ex. DC+/DC-), materialkoder och QR-koder på den dopp-belagda ytan med lasergravering eller sekundära sprutprocesser. Dessa markeringar är sammansmälta med isoleringsskiktet, ger motståndskraft mot nötning och lösningsmedel, och säkerställer spårbarhet under hela Dip Insulated Busbars livscykel.

Materialfördelar
Stabil långvarig-strömöverföring
Den homogena, solida strukturen eliminerar ytterligare kontaktförluster och säkerställer jämn värmefördelning under hög-strömladdning och urladdning. Pläterad PVC-doppningsisolerad kopparskena ger utmärkt motstånd mot termisk krypning; ledarstrukturen förblir stabil utan att lossna under långvarig drift med hög-temperatur.
Utmärkt utmattningsmotstånd
Kopparn har en enhetlig kornstruktur och minimal restspänning efter CNC-böjning. Den motstår utmattningssprickor under förhållanden med långvariga fordonsvibrationer och cykliska temperaturfluktuationer, vilket säkerställer långsiktig stabilitet i både strukturell integritet och elektrisk ledningsförmåga.
Överlägsen ytvidhäftning
Efter precisionsytaktivering binder kopparsubstratet starkt med det dopp-belagda isoleringsskiktet, vilket ger en säker grund. Exponerade terminaler kan vara förtennade- eller nickel-efter behov för att ytterligare förbättra korrosionsbeständigheten och den elektriska kontaktprestandan.

kontakta oss
DeRen kopparisolerad samlingsskenahar en integrerad design som kombinerar ledande och isolerande element. Den erbjuder en säkrare, mer kompakt och mycket pålitlig samlingsskenalösning för nya-högeffekts energisystem, vilket gör den särskilt lämplig för tekniska tillämpningar som kräver rigorös elektrisk säkerhet och systemstabilitet.
Om du för närvarande designar den elektriska arkitekturen för nya energifordon eller energilagringssystem kan vi tillhandahålla specialanpassade lösningar i-teknik och strukturoptimeringsrekommendationer baserat på dina ritningar och systemkrav, vilket hjälper till att förbättra systemets övergripande tillförlitlighet och integrationseffektivitet.
Populära Taggar: anpassad solid kraftsamlingsskena med isolerat dopprör, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik












