Bilbatteribuss

1. Materialberedning: Först, enligt konstruktionskraven, skärs koppar- eller aluminiummaterial i förvaring av blanker med den nödvändiga längden och bredd .

2. stansning och formning: Stansning utförs på samlingen för att bilda anslutningshål och fixera hål för efterföljande anslutning och fixering . sedan bildas busstången med en form för att uppnå den form och storlek som krävs av designen .}}

3. ytbehandling: Den bildadebilbatteribussär ytbehandlad, inklusive rengöring, rostborttagning och beläggning med ett skyddande lager för att förbättra dess korrosionsmotstånd och utseende kvalitet .

4. Svetsning och nitande: Använd stämpelutrustning för att trycka och nit den raka terminalen och U-formad terminal till motsatta sidor av anslutningsplattan . Den raka plug-in-terminalen ligger mitt i anslutningsplattan och fixeras av lasersvetsning .}

5. Församling och inspektion: Den bildade positiva samlingsstången och den negativa samlingen är monterade, svetsade och belagda med isolerande lim . Slutligen testas produkten för elektrisk prestanda och inspekteras fullt ut för att säkerställa att den uppfyller relevanta standarder och krav .}

5. Förpackning och lager: KvalificeradEV -samlingska förpackas för transport och lagring och ska åtföljas av relevanta etiketter och instruktioner .