Kopparförtennad samlingsskena
video
Kopparförtennad samlingsskena

Kopparförtennad samlingsskena

Förtennad kopparskena är en ledande komponent som erhålls genom förtenningsytbehandling på basis av kopparskena. Den är gjord av koppar med hög -renhet som substrat, och efter skärning, stansning, bockning och andra formningsprocesser bildas ett tennskikt på ytan genom elektroplätering. Den används i stor utsträckning i nya elektriska energisystem som en ryggradsledare för uppsamling och distribution av ström.

  • Snabb leverans
  • Kvalitetssäkring
  • 24/7 kundservice
produkt introduktion
Copper tinned busbar

Förtennad kopparskena är en ledande komponent med hög-prestanda gjord av T2-kopparsubstrat med hög-renhet genom precisionsbearbetning och anpassad förtenningsprocess. Det är kärnkomponenten för strömuppsamling, distribution och anslutning i elektrisk utrustning. Till skillnad från blanka kopparskenor använder förtennade kopparskenor tennskiktsbeläggningsteknik för att avsevärt förbättra oxidationsbeständighet, korrosionsbeständighet och slitstyrka samtidigt som den utmärkta ledningsförmågan hos kopparsubstrat bibehålls. Samtidigt tar de också hänsyn till isoleringsskydd och installationsbekvämlighet. De är den föredragna lösningen för avancerade-elektriska system som nya energifordon, solcellsenergilagring, elapparater och järnvägstransport.

Applikationsscenarier

 

Nytt batteripaket för energifordon

Förtennad kopparskena används för serie-, parallell- och utgångspolanslutningar mellan moduler för att lösa problemen med uppvärmning och vibrationslossning vid anslutningspunkter under hög ström. Tennpläteringsskiktet kan effektivt motstå korrosion av flyktiga elektrolyter och fuktiga miljöer, vilket säkerställer anslutningsstabiliteten för batterisystemet under hela dess livscykel.

01

Tunnfilmskondensatorns uttag

Tennpläterade samlingsskena används som en elektrod för att leda ut kopparskenor i EV/HEV-tunnfilmskondensatorer, vilket kräver låg induktans, låg resistans och stabil hög-frekvent prestanda. Den förtennade ytan är gynnsam för ultraljudssvetsning eller lasersvetsning med kondensatorterminaler, vilket bildar en pålitlig anslutning med god konsistens, lågt kontaktmotstånd.

02

Nytt solcellsenergilagringssystem

Används för kombinerarlådor, energilagringsomvandlare (PCS), batteriklusterkombinationsskåp, för att lösa problemen med saltsprutmotstånd och långvarig -flödestillförlitlighet i utomhusmiljöer. Samlingsskenor förtennad koppar är mindre benägna att producera koppargrönt under temperaturskillnader mellan dag och natt och kondensförhållanden, vilket avsevärt minskar risken för lokal överhettning.

03

Fördelningsskåp och ställverk

HDHC förtenna kopparskenor används för huvudskenorna i låg- och mellanspänningsfördelningsskåp, och ersätter blanka kopparskenor för att minska oxidationsriskerna. Tennpläteringsskiktet förbättrar konsistensen i kontakten mellan kopparstänger och koppar/aluminiumkabelanslutningar under överlappning, vilket minskar galvanisk korrosion orsakad av materialpotentialskillnader.

04

 

Application scenarios of Copper tinned busbar

 

 

 

 

 

Designfördelar
 

Anpassad stylingdesign:

Samlingsskenas beläggning bryter igenom formbegränsningarna för vanliga kopparskenor och kan anpassa böjningsvinklar, anslutningsändar och storleksspecifikationer enligt det interna utrymmet och installationslayouten för kundens utrustning, vilket uppnår sömlös passning med utrustningen, minskar installationsutrymmet och anpassar sig till utvecklingstrenden av kompakt och miniatyriserad ny energiutrustning.

 

Integrerad monteringsdesign:

Den tennbelagda kopparskenans anslutningsände är reserverad med exakta bulthål, som direkt kan anpassas till standardfixturer som PEM-muttrar och bultar i rostfritt stål utan ytterligare bearbetning, vilket minskar installationssvårigheter och tidskostnader; Samtidigt undviker den integrerade konstruktionen av isoleringskomponenter och kopparskenor att isoleringsskiktet lossnar och förskjuts, vilket förbättrar driftsäkerheten.

 

Lätt och hög strömförande balanskonstruktion:

Den platta kopparsamlingsskenan använder T2 lila kopparsubstrat med hög-renhet. Samtidigt som strömförande prestanda säkerställs, kontrolleras kopparskenans tjocklek och bredd exakt genom bearbetning för att undvika materialspill. Samtidigt, i kombination med ihålig strukturoptimering (tillval), reduceras vikten ytterligare för att möta lättviktsbehoven hos nya energifordon, energilagringssystem, etc.

 

Details display of Copper tinned busbar

 

 

anpassningsprocessen

 

Kravkommunikation och ingenjörsgranskning

Efter att kunden har skickat in elektriska parametrar (spänning, ström, miljöförhållanden), ritningar för mekaniska gränssnitt och certifieringskrav, kommer vårt ingenjörsteam att genomföra en systematisk utvärdering av den förtennade kopparstångens nuvarande bärförmåga, temperaturstegringskontroll, isoleringskoordineringsschema och mögelmöjlighet, och utfärda ett preliminärt tekniskt förslag.

01

Provproduktion och gratis support

Efter att ha bekräftat den tekniska lösningen kommer vi att tillhandahålla 1-10 gratis samlingsskenor av förtent koppar (den specifika kvantiteten beror på produktens komplexitet). Proverna kommer att använda samma process- och formstandarder som massproduktion för att säkerställa reproducerbarhet i efterföljande massproduktion. Alla prover kommer att testas för resistans, konduktivitet och isoleringsprestanda före leverans för att säkerställa att de helt uppfyller dina tekniska krav.

02

Kundtestning och validering

Kunden verifierar proverna under faktiska arbetsförhållanden som belastning (eller installation), tryckbeständighet, temperaturhöjning, saltstänk etc. Vi tillhandahåller nödvändigt tekniskt samarbete och felanalysstöd under verifieringsprocessen för att säkerställa att den förtennade kopparplattan uppfyller kraven för-användning på plats. Vårt ingenjörsteam kommer också att ge snabb feedback och optimeringsförslag baserat på dina testdata.

03

Batchleverans och produktionscykel

Efter formen avKoppartennad samlingsskenabekräftas och låses av kunden går den in i massproduktionsstadiet. Den vanliga leveranscykeln är 7-10 dagar. Om det inkluderar nyöppnade stämplingsformar och verktygstillverkning, är provleveranscykeln 10-20 dagar. Vi upprätthåller strikt processkontroll genom hela produktionen för att garantera konsekventa dimensioner, plåtkvalitet och prestanda för varje batch.

04

 

 

Processing and customization flow of Copper tinned busbar

 

 

kontakta oss

Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd är en professionell tjänsteleverantör för nya energimetallbearbetningslösningar. Vi kan hjälpa dig att exakt matcha dina behov och upprätthålla den nedersta raden av enhetssäkerhet. Välkommen att rådfråga oss.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Populära Taggar: kopparförtennad samlingsskena, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik

Du kanske också gillar

(0/10)

clearall