Vanliga ytbehandlingar och produktionsförebyggande åtgärder för tillbehör till fotovoltaiska konsoler i aluminium

Mellanklämma av aluminium används ofta inom områden som flyg, rymd, bil, maskintillverkning, varvsindustrin och kemisk industri. På grund av sin låga densitet, höga hållfasthet, goda plasticitet och starka ledningsförmåga har den goda mekaniska egenskaper. Samtidigt, för att förbättra arbetsstyckets utseende och andra prestanda, krävs vanligtvis ytbehandling.

Vanliga ytbehandlingsmetoder inkluderar sandblästring, vilket kan göra ytan slätare, vackrare, mer exakt och förbättra arbetsstyckets prestanda, vilket ökar vidhäftningen mellan den fotovoltaiska aluminiumlegeringsstämpeldelen och beläggningen;

Aluminiumanodiseringsbehandling kan förbättra slitstyrkan och hårdheten hos aluminiumytor och få olika ytfärger genom oxidation; Tråddragningsbehandling, huvudsakligen används för dekorativa ändamål, vanliga typer inkluderar rak tråddragning, slumpmässig tråddragning, spiral tråddragning och trådtrådsdragning; Poleringsbehandling kan göra ytan på aluminiumarbetsstycken nära spegeleffekt, förbättra arbetsstyckets kvalitet och estetik, men ytprestandan efter polering är låg och lätt att repa, så noggrant skydd behövs.

Vid stämplingstillverkning är tillbehör för fotovoltaiska konsoler i aluminium utsatta för problem som topp och repor under stämpling på grund av deras relativt mjuka material, höga priser, lätta brott och vissa produkter som kräver efterföljande bearbetning (som tråddragning, anodisering, etc.). När det gäller formdesign bör stansning så långt som möjligt anordnas längst bak i projektet utan att det påverkar antalet processer. Även för produkter med ett stort antal stansning är det möjligt att överväga att sätta upp ett ytterligare projekt för att ordna stansning på baksidan. På grund av aluminiummaterialets mjukhet och tendensen att mögel blockeras, är det lämpligt att ställa in gapet mellan de två sidorna med en tjocklek på 10% när formen utformas. Ett rakt djup på 2 mm är mer lämpligt för skäreggen, och en avsmalning på 0,8 grad -1 grad är lämplig.

Under bockningsprocessen är aluminiummaterial benäget att producera aluminiumspån, vilket orsakar punktskador och fördjupningar. Därför måste aluminiumråvaran skyddas med PE-film. Under förhållanden med vals och elektroplätering är det att föredra att polera och belägga det formade blocket med hårt krom. För aluminium klämkrok för tak solcellsstöd som kräver anodisering, om det involverar tillplattande och tryckande processer (180 grader), kan produkten inte pressas helt eftersom fullständig pressning kommer att orsaka syraurladdning. Ett mellanrum på 0,2-0,3 mm måste reserveras för att underlätta det jämna och snabba flödet av sur lösning. Därför måste gränsblock sättas upp i sådana processer och formen måste märkas på formen.

På grund av sprödheten och känsligheten för sprickbildning hos aluminiummaterial, speciellt vid omvänd vikning, är det lämpligt att undvika att göra tryckledningar så mycket som möjligt. Även om det är nödvändigt att pressa linan bör den göras bredare och grundare för att minska risken för sprickbildning. Sammantaget kräver produktionen av aluminium-solpanelsändklämmor för PV-monteringssystem exakt kontroll från flera aspekter såsom formdesign, gjutprocess och efterföljande bearbetning för att säkerställa produktkvalitet och produktionseffektivitet.

Ytbehandlingen avTillbehör till fotovoltaiskt fäste i aluminiums är nära relaterat till produktionsprocessen, och olika behandlingsmetoder har specifika krav på formdesign, böjning och antisprickningsåtgärder. Om du stöter på några tekniska problem eller behöver processoptimeringsförslag i den faktiska produktionen, är du välkommen att kontakta oss när som helst.